螺纹加工工艺经历了几十年的发展，尤其对于内螺纹的加工来说，从螺纹切削到螺纹挤压，再到螺纹铣削，这些变革使螺纹加工在效率、质量与多样性方面都产生了巨大的变化。如果把螺纹切削看作螺纹加工的1.0版，螺纹挤压看作2.0版，螺纹铣削为3.0版，那么EMUGE则为用户开创了螺纹加工的4.0时代——Punch Tap。该技术是埃莫克法兰肯公司的一项突破，首次面向中国市场推出，将为中国螺纹加工领域带来又一次飞跃。

4.0版螺纹加工方式Punch Tap的研发目的是为了减少螺纹加工的循环时间，在节约机床的使用率或在保持机床使用率不变的前提下，提高生产力。Punch Tap的思路是缩短刀具的路径，传统的切削丝锥和挤压丝锥沿着螺纹的螺旋线运动，刀具路径覆盖了整个螺旋线。而Punch Tap的解决思路是，首先在工件上加工一个具有对应直径的预钻孔，当Punch Tap到达螺纹深度，螺纹挤压开始，当螺纹挤压过程完成后，Punch Tap将从孔里通过产生的槽退回。

Punch Tap加工的路径明显缩短，对于一个M6、深15mm的螺纹，EMUGE的Punch Tap的路径大约只有传统的切削丝锥或挤压丝锥的加工路径的1/15。这结果在螺纹加工循环中是很重要的，节约了约75%的时间。目前，通过EMUGE-FRANKEN和Audi共同努力，已经把Punch Tap技术集成到了铸铝类汽车零部件的系列生产中。