中国往往被看作是制造业大国，而非制造业强国。但现如今中国的人力成本正在迅速上升，这就致使中国不能再以廉价低成本作为竞争优势，而必须向高端制造、智能制造转型升级。在这个痛苦的转型期，中国制造业需要更多高水平的技术来提高加工效率，这是一件好事。拿机械加工行业来说，以前我国主要给别人做零件代加工，缺乏设计和创新，而现在我们面临的挑战就是要制造出拥有自主知识产权的产品，提升效率、提高利润率，从而降低总体生产成本，只有这样才能走出困境，实现升级。

而在这个过程中，刀具扮演了什么角色，又如何助推中国机加工行业的转型升级？首先，刀具要从产品设计、创新方面入手，好的产品是刀具供应商实现可持续发展的根基，正如伊斯卡的创新轨迹。早在2004年伊斯卡就推出了FMR系列高速金属切削刀具，而后又于2008年向市场推广了3P系列（高性能，高生产率，高收益），2012年IQ系列产品诞生……虽然在伊斯卡进入中国初期，中国机加工市场对机夹刀具、硬质合金刀具的接受程度还很低，但是伊斯卡始终坚持高效切削理念，并将其不断渗透到这一市场。按照这个创新的节奏，2016年伊斯卡还将推出新一代的切削理念，让客户的切削效率、切削质量实现进一步的飞跃。

然而仅有产品是远远不够的，因为在设计过程中，刀具供应商会在刀具产品上附加很多功能、很多创新元素，所以我们希望客户在使用时能够把这些功能进行充分的利用，从而达到更高的效率。这就使得刀具解决方案的重要性进一步提升了，这也是我在此想强调的第二个关键点，其实就是工艺优化的问题。
伊斯卡几年前已经着手这方面的工作了，针对主机厂商和最终客户我们都分别成立了技术支持团队，帮助用户解决刀具的合理使用问题，以及如何从工艺优化角度为他们改善效率。尤其是针对终端用户方面，伊斯卡可以针对不同零件以及各领域具有代表性的零件，提出专门的高效解决方案。比如在航空航天、汽车、军工等重点领域，伊斯卡都可以整合全球技术资源，为这些领域的客户提供最先进的解决方案。

有了好的产品和解决方案，下一步就是要考虑如何能够把这些好的资源高效地传递给客户，如何能够在他们发现问题时及时提供帮助。这就涉及我们对客户的管理，如何高效运作。现在中小型的企业越来越多，就规模来说不可能成立太多部门，结构需要精简，另外，如果成立单独的工艺部门，要聘请对机床、刀具、夹具都非常了解的经验丰富的高级技术人员，又会无形中增加企业成本，这样就把很多工艺相关的设计任务交给了刀具供应商。而且中国地域广阔，客户又都分散在不同的地区，这就给我们的服务能力带来了极大挑战。这也是伊斯卡未来几年要集中精力去改善的地方。一方面要着力于伊斯卡内部技术人才的培养和选拔，一方面也要探索与客户沟通的最佳方式。

在针对终端用户提供解决方案的技术部门，伊斯卡目前有20个人，但这还远远不够，我们还要在未来几年不断扩充我们的服务团队。另外，如何与客户进行迅速有效的沟通对于我们来说也是至关重要的。要实现高效切削，机床就要实现近乎于24h的运转，要时刻了解刀具的使用情况、在机更换刀片情况等，一旦出现问题，还要第一时间进行解决。在智能制造时代，我们也在探索如何通过网络更好地与客户实现交流，这也是提高效率的重要一环。伊斯卡已于2012年推出“IBAQUS”app，整合了ITA在线专家选刀系统（2010年推出），CMS电子样本，功率计算器等七项应用。