DMG MORI两款最新HSC机床 – HSC 30 linear和HSC 70 linear - 新闻

DMG MORI两款最新HSC机床 – HSC 30 linear和HSC 70 linear

更高模具加工精度和更高表面质量

互联网 2014-06-13

DMG MORI两款最新HSC机床 – HSC 30 linear和HSC 70 linear – 为高精度和高表面质量的模具制造确立了新标杆.其显著特点包括:创新的冷却系统和热对称结构使该机拥有最优的长期精度,误差不超过5 µm

DMG MORI两款最新HSC机床 – HSC 30 linear和HSC 70 linear – 为高精度和高表面质量的模具制造确立了新标杆。其显著特点包括：创新的冷却系统和热对称结构使该机拥有最优的长期精度，误差不超过5 µm;HSC主轴的转轴、法兰和轴套冷却技术以及所有轴全部配直线驱动的优点使表面质量优于Ra < 0.15并提供60个月质保期。

HSC 30 linear 和HSC 70 linear的显著特点包括：创新的冷却系统和热对称结构实现了最优长期精度，误差不超过5 µm，HSC主轴的转轴、法兰和轴套冷却技术实现了Ra < 0.15的高表面质量。所有轴全部配直线驱动的优点也保证了最高动态性能和速度。这样，HSC 70 linear的快移速度最高可达80 m/min。直线驱动的60个月长质保期满足了高可靠性和长期精度的要求。

这两款机床都采用满足长期精度要求的热对称结构床身。而且还有冷却系统进一步改善精度。也就是说冷却介质在床身和龙门结构中流动，确保温度稳定。除了直线驱动的初级和次级部件外，直线导轨也被冷却。这样使摩擦生成的热量被有效散热，避免热量进入框架结构中。主轴箱处的附加冷却条确保更均匀地散热。

HSC linear系列机床创新的核心是主轴。转速为28,000和40,000主轴的转轴、法兰和轴套全部冷却。结果是加工过程的热稳定性更好和最高可降低达 70%的刀具轴向伸长量。因此，表面质量更好，优于Ra 0.15。此外，机床预热和冷却时间缩短5倍。这个优点特别有利于精加工的每次换刀，尤其是换用温度不高的测头时。因此，在机测量能在最短时间内达到Z轴稳定。

HSC 30 linear主轴转速为 40,000 min-1，标配HSK E40接口。HSC 70 linear标配18,000 rpm转速主轴。可选配转速为28,000 min-1和40,000 min-1主轴，并有以上介绍的转轴、法兰和轴套冷却功能。在刀具方面，标配30刀位刀库。此外，可选配60或120刀位刀库。

这两款机床都拥有优异的加工区接近性能，而且HSC 70 linear下凹的床身进一步提升了接近性能。占地面积之小同样令人深刻。结构紧凑的HSC 30 linear占地面积仅为4.5 m²，运动行程为300 × 300 × 280 mm。HSC 70 linear占地面积只有6.3 m²，加工区达650 × 600 × 380 mm。

适应每种应用要求的恰当5轴解决方案

由于刀具的摆动，系统自带的5轴解决方案不仅能减小刀具长度，还能提高工件表面质量。对于HSC 30 linear，可通过回转摆动工作台实现5轴加工。对于HSC 70 linear，通过NC工作台的回转轴和摆动主轴实现5轴加工。HSC 30 linear工件承重为200kg，或回转摆动工作台为80kg。对于HSC 70 linear，固定工作台承重为700kg，或5轴版为500kg。当然，新HSC系列机床也能实现自动化。而且，DMG MORI可根据每个工件尺寸和重量提供最恰当的自动化解决方案。

这两款HSC linear机床都配Operate 4.5版的西门子840D solutionline或海德汉TNC 640，并配21.5” ERGOline®和西门子数控系统的CELOS系统。