从注重“高速度”到注重“高质量”,中国经济的转型升级孕育着挑战与机遇。制造加工产业中,五轴加工设备的份额在快速增长,为了满足成本和时间的压力以及质量的要求,五轴加工这个愈发重要的课题成为了决定企业竞争力的重要因素。如何向“五轴”要机会,对于企业管理者来说,是时候该重新审视一下公司的发展策略了。
在中国市场走过10年后,德国CAD/CAM软件开发商OPEN MIND公司及其hyperMILL软件将真正迎来“黄金时代”。最擅于将复杂的五轴加工编程简单化,用有效而可靠的解决方案帮助客户实现加工目标的达成,OPEN MIND将以更坚毅的步伐开拓中国市场、赋能中国企业发展、助力中国制造升级。
围绕中国市场变化、行业发展趋势、企业未来战略等话题,OPEN MIND中国区总经理武琦先生分享了他的一些观点和思考。
OPEN MIND中国区总经理武琦先生
Q:您观察到中国市场的需求发生了哪些变化?可提升空间在哪里?
A:尤其在过去两年,设备的大规模投资浪潮已经过去了,而在高端设备和专项能力提升方面的投资正得到加强。五轴加工设备从起步到如今得到更广泛的应用,其矛盾也从“别撞机,能用就好”,转化为“又快又好地用起来”。
不工作的机床不会产生效益。但是有诸多公司还没有发挥其五轴设备的潜力,甚至不知道其潜力何在。来自我们的机床合作伙伴的数据显示,在中国其立式加工中心的有效加工时间平均占比仅为20%,换句话说,面对人力成本的日益提升,如此低的投资回报率无疑将使企业陷入生存挣扎之中。
发挥五轴加工的潜力,CAM软件不仅至关重要,其对整个生产结果产生的影响甚至可超出想象。我们曾协助客户将其一个零件的加工时间从3小时缩短至2小时,放到全局看,比竞争对手的交货时间提前了50%,从而赢得商机。现代生产管理是复杂的系统工程,如果只关注具体的生产效率、产品质量,那是把CAM的能力局限化、狭隘化了。优化生产、提升“过程能力”,是当前企业管理者亟待加强的,CAM可以做得更多。
Q:OPEN MIND 已进入中国10年了,它在中国市场能带给客户的最大价值是什么?
A:正式在中国设立办事机构前,hyperMILL软件在中国的第一个用户是西安航空发动机集团,一直是我国航空装备制造的中坚力量。天津新伟祥公司是目前应用我们产品套数最多的公司,企业从工厂建立到扩建,从3轴设备再上5轴设备,到KUKA 机器人智能线上马… 它业务每一步升级所产生的新需求,OPEN MIND 从产品、技术、服务等都能很好地满足。10年携手,双方已成为共担风雨的合作伙伴。荣幸的是,当新伟祥将业务拓展到印度、塞尔维亚时,也依然选择OPEN MIND 合作。
10年来,我们在这里和客户一起成长,不断蓄能,拥有了一支不可匹敌的技术服务团队。
记得曾经有一个客户投资了4台大型车铣复合加工中心,准备加工风电相关零部件。但是行业风云突变,为了生存,他们开始尝试加工大型整体叶轮。第一次的加工任务,由于工艺问题和他们已有软件的局限,三个月的时间过去了,关键尺寸依然加工不到位,最终只好放弃,损失巨大。两个月后,当第二次有机会做一个直径650mm的钛合金整体叶轮时,这个客户找到我们寻求帮助,并期望一个月内能完成加工。在OPEN MIND技术团队的协作下,实际加工时间仅为6天。客户的一位高层这样评价说:“你们不是在卖软件,而是在对我的加工结果负责。你们对工艺理解地如此透彻,化腐朽为神奇,让我信服。” 也正是这份信任鼓舞着团队不懈努力,助力客户的目标达成。
CAM这个领域技术门槛高、市场体量小,需要匠心以及从用户价值出发的持续创新。自20多年前,OPEN MIND开创了第一个可用于五轴加工CAD/CAM系统起,便始终秉承着“极致加工追求”的发展理念,如今,作为独立的、专业的、专注于CAM的科技公司,我们的软件产品hyperMILL几乎覆盖了用户全部的加工需求——所有的操作,从2.5D、3D、五轴铣削以及车铣复合加工任务,HSC和HPC加工,无论多复杂的工件,均可以利用hyperMILL软件在同一个界面下方便、直观地进行编程,从而简单、安全地生产。甚至包括在增减材复合制造方面,我们与多家机床行业巨头开展合作,已经推出了商业化的解决方案。此外,我们开发的hyperCAD-S 软件,是专门为CAM 编程人员设计的CAD工具,目的是为了CAM编程更加便利和强大。
Q:针对工业4.0 和中国制造2025,OPEN MIND有哪些战略布局?2018年的发展,您有哪些计划?
A:当前我们有三个方面的探索可以分享。
一是虚拟加工技术。去年9月,OPEN MIND推出了hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工解决方案。五轴加工任务大多是小批量,多品种,经常需要试切和调整,在设备昂贵和产品价值高的双重压力下,最大的挑战就是如何安全高效地实现加工。hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工技术,通过建立与现场加工100%一致的仿真环境,并与加工设备实现双向通信,可提前检验加工过程的所有环节,对可能出现的问题提前修正,大大缩短了生产准备时间,并避免了各种风险的发生。不仅如此,hyperMILL® VIRTUAL Machining 虚拟加工技术甚至可以在电脑上实现对机床的远程控制,想象一下,我们可以像使用打印机一样使用机床。
二是自动化编程。在数控加工的企业中,很多CAM编程员每天都在处理大量不同但类似的工件。hyperMILL可以依据工件的典型特点,生成模板,实现自动编程。自动化不仅解放了人力,而且可以帮助企业更好地应用标准化,推广最佳实践。
第三,是近来我们重点在国内市场推广的hyperMILL® MaxxMaching创新高效加工技术。hyperMILL® MaxxMaching创新高效加工技术是一整套方案,包括高效粗加工、高效精加工以及高效孔加工。这项技术在国外已经验证并被广泛认可——它可将粗加工效率提升75%,精加工效率提升90%,在大幅度缩短加工时间的情况下,还能提高加工质量,降低刀具成本,减少机床磨损。今年6月在上海的展会上,我们将和机床、刀具合作伙伴一起进行现场加工,联合展示这几项强大功能。届时欢迎大家参观见证。
2018年,我们将为客户提供更积极的培训。除了高密度地定期开展基础培训外,还将增设多场高级培训公开课,更大范围地帮助用户增加对五轴加工的了解;我们将协同机床合作伙伴,通过客户开放日等活动,更积极地展示我们在五轴加工的领先应用。同时,我们也将继续与职业教育机构开展合作,培养专业人才,赞助职业技能大赛,为推动行业发展继续贡献力量。
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