增材制造作为目前业界一大热点，引起广泛关注。增材制造不仅应用范围广，而且发展前景远大，被定义为能够带来新一轮工业的革命技术，引起世界范围内许多制造商参与其中。2018年6月14日，金属和高分子材料工业3D打印的全球技术领导者EOS与合作伙伴西门子及欧特克在上海共同举办了增材制造技术大会。时值进入中国五周年之际，借此机会，EOS邀请了超过150位航空航天、医疗、模具、教育以及卫浴等行业专家与合作伙伴，共同围绕增材制造对制造业整体价值链的影响这一主题展开讨论，旨在更好地助力中国增材制造领域的生态系统建设。

与此同时，EOS首席执行官 Adrian Keppler博士、亚太区高级副总裁胡贤文先生及大中华区总经理叶洎沅先生，还与众多行业媒体朋友，分享了EOS在增材制造行业的布局与未来发展计划。成立于1989年的EOS，如今已成为全球工业级增材制造领域规模最大的企业之一。“EOS不仅仅为增材制造用户提供设备，而是提供整体解决方案，覆盖从产品开发、材料、设备、工艺和咨询服务等一整套体系，目标是为了帮助制造企业或医疗机构开发出成熟、高质量的创新产品，而正是这些创新产品真正展现出增材制造的创新价值。”EOS公司大中华区总经理叶洎沅先生讲道。据介绍，截至2017年底，EOS全球装机量已经超过3000台，在中国区已经超过300台，并被公认为工业级增材制造领域的技术领导者。

EOS首席执行官兼企业管理发言人Dr. Adrian Keppler（中）、EOS亚太区高级副总裁胡贤文（Terrence Oh）先生（左）和EOS公司大中华区总经理叶洎沅先生

增材制造绝对是近年来的热门词语，从日常生活到高端制造业，人们都在憧憬增材制造的应用前景。但是对于某些对零件加工要求极高的特定行业中，还是有不少人对增材制造技术充满疑问。EOS首席执行官兼企业管理发言人 Dr. Adrian Keppler表示：“EOS一直有一个愿景，就是将增材制造技术发展成为成熟高效的制造方式。其中一个需要攻克的问题就是是通过增材制造制造出的产品能够在性能上与传统生产方式制造出来产品相媲美，并在功能集成、轻量化等方面实现价值。我们希望增材制造出的部件比传统铸造、锻造、浇铸的部件有更好的性能。”据介绍，在西门子的工业燃气轮机上已经开始使用增材制造，且经过完整全载荷测试，强度完全符合要求。

当然，增材制造技术要想得到更好的发展，还需要破除很多的瓶颈。因此EOS成立了“增材思维”咨询部门，能够帮助客户更快实现从传统制造到增材制造的变革。据Dr. Adrian Keppler介绍，目前这个部门在全球拥有多达100人，作为全球范围内最大的增材制造领域专家咨询团队之一，已经帮助用户完成了超过500个项目，取得了巨大的经济效益。“从EOS角度来讲我们还需要进一步研发，优化我们的设备、材料和工艺，降低客户最终使用成本，另外通过我们的增材思维团队帮助客户一起开发应用，帮助客户寻找到适合使用增材制造的产品。”EOS亚太区高级副总裁胡贤文(Terrence Oh)先生补充道。

在德国工业4.0和中国制造2025战略的大背景下，3D打印技术应该如何更好地融入其中? Dr. Adrian Keppler认为，工业4.0目前仍然是一种概念，但是整体上思路是在工业行业利用大量积累的数据，将其用于各种智能化的工作。目前，EOS强调三个元素以应对工业4.0的趋势：一是EOS在设备及解决方案里进行大量数据收集，目标是为了更快帮助客户解决问题;二是在设备里面集成大量传感器，生成大量数据，这些数据不仅可以帮助工作人员进行维护和管理操作，还可以进行预测性维护;三是开发工艺仿真技术，在还没有实际加工的时候先进行虚拟仿真，通过仿真的结果反过来优化设计。

未来已来，作为全球增材制造领域高端解决方案的领导者，EOS已经成功地经历了市场的洗礼，形成了独特的竞争优势，与EOS的交流让我们看到了增材制造的美好未来，相信EOS还将带给我们更多的惊喜，一起拭目以待吧!