由三菱综合材料开发制造的铸铁车削加工用刀片进行了系列扩大。

具有优越的耐久性和振动吸收特性的铸铁，广泛应用于汽车零部件、运输用?农业用机械零部件等各种领域，因此铸铁的生产性上升的需求在不断提高。

尤其是CVD涂层硬质合金材料，在高速加工中对于切削工具的耐磨性、以及耐破损性的要求不断提高。本社针对此类需求，于2014年1月发售了铸铁车削加工用CVD涂层硬质合金材料「MC5005」「MC5015」，实现了铸铁车削的高速高效率加工，获得了广大用户的好评。

“本次，为了对应更广范围的加工，铸铁车削加工用刀片系列追加了大型刀片以及修光刃刀片等在内的179型号。

"铸铁车削加工用CVD涂层硬质合金材料"「MC5005」「MC5015」的主要特点如下。

1.

将Nano-texture技术和Tough-grip技术相结合，形成高强度微细化的CVD涂层膜，实现了在高速高效加工铸铁时，优异的耐磨损性。

2.

"铸铁车削加工用CVD涂层硬质合金材料" 「MC5005」采用了"世界第一的超厚膜Al2O3"。在切削速度为600m/min的情况下连续加工普通铸铁时，能够发挥出凌驾于陶瓷之上的高耐磨损性。

3.

"铸铁车削加工用CVD涂层硬质合金材料" 「MC5015」是在优化了耐磨损性和刃角强度平衡性的基础上的泛用材料。在对FCD700等高硬度球墨铸铁的断续加工时体现出优异耐磨损性及高强韧性的材料。

4.

铸铁加工用断屑槽LK断屑槽(轻切削领域)、MK断屑槽(中切削领域)、RK断屑槽(重切削领域)，在此基础上追加了可对应使用陶瓷刀片的高速切削领域的无孔刀片系列。