叶轮粗加工和流道精加工都可实现圆顺连接

OPEN MIND公司发布的hyperMILL 2013包括了诸多改进和扩展功能，能够进一步提高现代NC机床和切削刀具的使用效率。同时，该软件还进一步缩短编程时间，延长了刀具寿命。hyperMILL 2013的一大亮点就是它对5轴轮廓偏置精加工的扩展：现在可使用圆桶刀。该策略使用圆桶刀的最大有效半径，采用一个点铣削接触方式。铣削刀具的半径可增加自由形状表面上通道间的步距。OPEN MIND与德国一家领先的汽车制造商合作开发了全新的软件功能“肋部铣削”循环。该循环可自动检测要铣削的凹槽并单独加工陡峭区域以及底部区域。根据工件的几何形状，系统会选择一个适合的粗加工策略，然后完全加工连续的区域。

作为hyperMILL中的一个特种用途，针对叶轮和叶盘的粗加工和底面加工，可使得刀具路径和深度之间的衔接更顺畅。轮胎模块也加以改进，专门提高了加工胎模的效率。OPEN MIND还专门开发了“轮胎浏览器”，该浏览器的轮胎钟组件包含了所有相关的轮胎设计信息，包括区段、轨迹、节距顺序以及节距等。

OPEN MIND通过在hyperMILL 2013中提供了改进型策略来解决加工过程的刀具振动问题。这种便于机床实现更柔和的运动的一个示例是“扩展轮廓补偿”。这种新功能分析刀具路径，寻找可能遇到方向突变的区域。作为轮廓补偿的一部分，在轮廓的关键变化位置将插入较小的过渡半径。

CAM解决方案节省刀具策略的另一个示例是使用陶瓷刀片进行铣削撤销的“可变步距”。在粗加工期间，逐渐增加/减少进给深度可确保利用刀片的全部长度。集成了CAD的解决方案连贯的工作流程至关重要。与现有的Autodesk Inventor和SolidWorks集成功能一起，hyperMILL 2013版本中现在包含了hyperCAD-S解决方案。这是OPEN MIND专门开发来以满足CAM用户的需求。