在2019汉诺威国际机床展(EMO)上，参观GF加工方案展位的观众亲身体验到配射频识别(RFID)芯片的智能电极丝的非凡功力 - 充分挥发AgieCharmilles CUT P系列慢走丝线切割解决方案的潜力和满足工业4.0对工艺控制的要求。

生产企业希望最大限度地发挥设备潜力和提高工艺控制能力，GF加工方案的客户服务部为客户提供智能电极丝，满足客户的期待。客户服务部提供的全部优质电极丝均配RFID芯片，让用户更好地控制工艺连续性和可追溯性并提高加工性能。也就是说，生产企业可以充分发挥CUT P系列机床的潜力，满足工业4.0对工艺控制能力的要求。

在2019汉诺威国际机床展（EMO）上，参观GF加工方案展位的观众亲身体验到客户服务部的配射频识别（RFID）芯片的智能电极丝的非凡功力。GF加工方案的AgieCharmilles慢走丝线切割机床结合智能电极丝提高工艺连续性和可追溯性并提高加工性能

工艺连续性

由于智能电极丝有监测能力，因此机床操作人员总能掌握当前加工任务对电极丝使用量的要求。当智能电极丝轴安装在机床中时，CUT P系列机床立即识别电极丝的长度。因此，用户可以快速了解电极丝轴的状态，丝轴上的电极丝是否可无中断地完成线切割加工。

工艺可追溯性

同时，电极丝数据还能提高电极丝的可追溯性。机床报告中的电极丝数据包括生产日期、电极丝型号、批号和到期日期。慢走丝线切割技术应用于航空航天和医疗器械等高敏感行业时，先进的可追溯能力尤为重要。

GF加工方案客户服务部提供智能电极丝。有关电极丝性能参数以及与可追溯性相关的数据都保存智能电极丝上，因此，生产企业能充分发挥AgieCharmilles CUT P系列机床的潜力，满足工业4.0对工艺控制的要求

工艺改进

由于智能电极丝能检查机床上选定的电极丝并能相应地优化加工性能，因此智能电极丝的用户可自信地使用正确的电极丝并确保电极丝适用于加工任务。

品种齐全的智能电极丝

GF加工方案客户服务部提供丰富的智能电极丝，满足客户对更高工艺连续性和可追溯性以及更高加工性能的要求。例如，对于表面质量优先的加工要求，选用AC Cut AH 900/500/400和AC Cut A 900/500智能电极丝。要达到更高生产力，选用AC Cut VS 900+、AC Cut VS 900/500和AC Cut D 500智能电极丝。如果用户需要线切割速度优先，选用AC Cut VH SMART电极丝和AC Brass 900/500/400多用途智能电极丝。