不锈钢对于世界各地的大多数行业来说是一种及其重要的材料。虽然它是100多年前创造的，但自从二十一世纪以来，这种材料的使用已显著增加。

Ricky payling，Dormer Pramet应用专家，概述了不锈钢的应用,以及切削刀具如何加工这种材料，同时提供一些最常见的材质应用总结。

根据国际不锈钢论坛(ISSF)不锈钢产品的全球需求在过去20年几乎翻了一番，并每年以5%的比例持续增长。

2014年全球大致有4200万公吨的不锈钢产量-从2005年增长70%(2400万公吨)。这一增长主要取决于中国的需求增长，2005年产量增长占全球份额的13%，相较2014年增长了52%。

这种快速发展不仅是为了满足世界各地的需求，而且还支持快速增长的中国客户，其中不锈钢主要被消费在家用金属制品，建筑材料和机械加工。

不锈钢的耐腐蚀特性使它完美的使用在各种环境和部件，如航空航天、工程、消费、石油和天然气，医药和海洋产业。

它的多功能性反映的是，有超过150个不同的材质。常见的不锈钢包括铁素体、马氏体、奥氏体、超级奥氏体和双相不锈钢。更多详细信息请见下面。

主要的合金元素为铬，在表面上形成一层超薄氧化膜。一般情况下，耐腐蚀性和耐氧化性增加取决于铬的含量。其他合金元素，如镍和钼，可以改变结构，增加耐腐蚀性和提高强度。

生产和消费的增加，正好与在切削工具行业的进步和新的发展相切合。由于加工不锈钢的困难，制造商已经投入了大量的时间和资源，寻找新的方法来尝试，以实现众多的应用挑战。

最近的介绍包括切削工具设计变化的，新槽型，改善冷却液和开发更强的涂层，以提高性能和刀具寿命。

例如钻头带薄刃带，减少与孔表面的接触，减少韧带和孔壁之间的摩擦，进而减少加工硬化和产生的温度。

正前角槽型保证优异的排屑，而一个专门设计的排屑槽,可实现最大的刀具刚性与有效的铁屑空间的结合，减少机器停机时间。

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涂层和冷却液

在不锈钢加工过程中产生大量的热量，从而导致塑性变形和严重的月牙洼磨损。因此，切削液的流动从切削刃中移除热量，有助于断屑，提高组件的尺寸稳定性。

当使用大量冷却剂时，重要的是要保证充足的供应，因为任何时期的冷却液都会导致温度波动。这可能会导致热裂纹，导致刀具寿命降低。带冷却液的切削刀具还提供了不断降低温度并支持铁屑排出的优点。

同时，氮铝钛(TiAlN)涂层适合加工不锈钢，由于氧化铝层它在较高的温度下保持硬度，帮助从切削刀具上传递热量。

不锈钢的高强度结合高延展性使排屑更困难。增加振动的风险，这可能会影响表面精加工质量和减少刀具和刀片的服务寿命。

为了解决这个问题，确保工具和工件都是稳定且固定的。始终保持刀具悬伸到最小，特别是当钻头或内部旋转时。为了帮助减少振动，使用锋利的工具或刀片带小过度圆角或角落半径。

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铁素体和马氏体

从可加工性的角度来看，铁素体和马氏体不锈钢被分为ISO P:钢。正常的铬含量为12-18个百分点，只添加少量其他合金元素。

铁素体材料用于泵、蒸汽和水轮机、螺母、螺栓、热水器、纸浆和和食品加工行业。马氏体钢可以硬化，并作为一个优点，用于餐具钢，刀具和手术器械。

铁素体和马氏体不锈钢的切削加工性很好,与低合金钢非常相似。

奥氏体和超级奥氏体

奥氏体不锈钢通常被用作ISO M材料，70%的不锈钢选用这种材料,是很好的耐腐蚀材料。

最常见的成分是18%的铬和8%的镍。不锈钢具有更强的抗腐蚀性,并含有2%或3%钼，通常叫做“耐酸钢”或型号316.超奥氏体不锈钢包含镍成分超过20%。

奥氏体和超奥氏体不锈钢都是用在良好的抗腐蚀的地方。典型的工业部门包括化学，纸浆和食品加工行业。它也被用于飞机的排气支管。

奥氏体不锈钢产生韧性，长，持续的铁屑,并难以断屑。当加工时，刃口容易产生加工硬化表面,导致凹槽磨损。同时也产生积屑瘤,并导致表面光洁度差和减少刀具寿命。

为了最大限度地减少这一点，避免继续使用已经磨损的刃口，这种刃口可以加速刀具磨损和崩口。定期检查磨损状态并定期更换刀具或刀片。此外，尽量避免在切削过程中的任何停留或停顿，因为这会导致热积聚和增加加工硬化。

高前角在铣削加工中可减少热量堆积,进而减少工件硬化。

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双向不锈钢

在铁素体钢中加入镍，将形成含有铁素体和奥氏体的混合结构。这被称为双相不锈钢。

复合材料具有较高的抗拉强度和保持很高的耐腐蚀性。超级双相和超高双相不锈钢中合金元素含量较高，具有更高的耐腐蚀性。

双相不锈钢中的铬含量在18-24 %之间,而镍含量在4-7 %的情况是最常见的，铁素体含量占25-80%。

双相不锈钢经常被使用在化学、食品、建筑、医疗、纤维和造纸工业，并使用包括酸或氯。他们经常使用在与设备制造相关的近海石油和天然气的应用。

由于高屈服点和高抗拉强度，复式的机加工性普遍较差。铁素体的含量较高-超过60%-提高可加工性。

Dormer Pramet开发了完整的可转位刀具和旋转切削刀具支持不锈钢加工。

硬质合金钻头的规格高达8xD,专门为克服这些问题而开发，结合不锈钢深孔钻头。多马产品系列，R459拓宽了现有MP-X钻尖,结合3xD 和5xD 硬质合金多用途钻头,范围更广。

同时，通用的八角型OEHT刀片用于切削深度4-10mm，单面REHT(圆)和XEHT(修光刃)刀片，适用于不锈钢加工。

使用八个切削刃-于正角刀片中刃口数量最多的刀片-新范围提供给客户最经济的选择方案，同时修光刃刀片可提升进给能力和表面精加工质量。