针对灰铸铁和球墨铸铁进行研磨，磨平和去毛刺是铸铁加工的主要工艺。这些应用需要特殊工具来加工，除了传统的配合角磨机使用的工具，带柄磨头，旋转锉刀和金钢石带病磨头是在狭窄区域的来进行作业的。但是具体在哪个场合使用哪个工具才能获得最好的效果?

“如果单纯说加工灰铸铁和球墨铸铁，上述三种工具都是可以的”—德国马圈的研磨工具产品经理Jonas Lichtinghagen这样解释。“但是关键点是应用，加工工件的状态以及何种加工工艺” 同时，如果谈到打磨时的工具选取，人体工学以及自动化打磨可行性也是重要的考量因素。“各种法律法规的出台更重视了人体工学，近些年来尤其在铸造行业这种需求日益增加” Jonas Lichtinghagen 根据许多制造业出现的复杂局面补充说到。

传统的带柄磨头总是正确的工具

传统的带柄磨头加工铸铁是经过历时证明，行之有效的加工方式。这种加工方式起源于上世纪30年代，大量不同尺寸，不同目数以及其他各种参数的带柄磨头来加工铸铁的工艺开始盛行，德国马圈亦有专门的加工铸铁的产品线。磨头加工铸铁件时的磨削量是非常不错的，根据不同的目数亦能获得较好的加工面。甚至加工一些特殊铸件材料比如矿化铸铁和含砂的铸铁，带柄磨头也有较好的加工寿命。人工作业时，带柄磨头是非常理想的工具，同时其也可以磨成不同的大小形状适合不同的场合进行作业。

日益增加的自动化应用需求

当下铸造厂开始越来越多使用自动化研磨的工艺，谈及此类应用时，由于带柄磨头的尺寸是越磨越小的，导致其并不是最佳选择。此时，合金旋转锉和金钢石磨头具有明确的优势—因为它们的尺寸无变化。

当客户的需求是高磨削量但低表面加工质量时，马圈的合金旋转锉是理想的工具，同时也能将加工过程中的发尘量降到最低。

金刚石磨头是用来替代传统磨头和合金旋转锉的更优化的工具，这种趋势目前已在业内开始流行。金刚石磨头能带来高磨削量的同时还能确保高表面加工质量，使加工铸铁件变得更高效。尤其当加工矿化铸铁和含砂的铸铁材料时，金刚石磨头性能更胜一筹。此外，发沉量更低，人体工学得到提高，因为尺寸一致性以及高使用寿命使其更适应自动化研磨。---Jonas Lichtinghagen

铸件清理加工工艺在改变

总的来说，用户目前更喜欢使用金刚石磨头来进行铸件清理作业。“我们目前正应对这种加工工艺的改变，我们的金刚石磨头产品较之前几乎成倍增长，也就是说德国马圈现在能提供最常用的尺寸和形状的金刚石磨头” Jonas Lichtinghagen说到。

他也谈到在马圈的应用工程师能在客户现场更好的给客户做产品选型，应为我们有了更多的产品来解决客户的实际需求。