对于长工件的特点：由于其制造要求很高、小批量多品种、极端的工件尺寸、越来越高的直线度要求。针对这类工件的矫直，客户期望的结果包括：矫直精度高，可分段测量和矫直，也可以工件两端为基准测量和矫直，可以快速更换工件品种，编程简单快速，机床结构特别坚固，操作方便，维护简单等等。

客户的需求是技术发展的最直接动力。自2002 年MAE公司 首次推出了 ASV 系列自动矫直机，自此填补了一个重大的市场空白：全自动的对细长型工件、大型棒材及管材进行在线测量和自动矫直。

ASV系列移动式矫直站设计、伺服液压 BiPAC系统、 和连续测量和矫直功能，ASV系列矫直机 包含了许多创新的技术理念。这几年来，这种自动矫直机已经在欧美完全取代了大型手动压力机的位置。

移动式矫直站设计

紧凑型 C 型矫直站结构，可在工件后侧沿工件全长移动。其移动由计算机控制，可以停留在任意位置。矫直工作台位于 C 型结构上，其矫直受力均在C型结构内传递，因此无需机床基座。

与需要移动工件的常规解决方案相比，矫直站移动式结构所需要的占地空间较少：例如工件长度为 8 m 时，矫直设备的总长度从 18 m 降低至只有 11 m。

新品质的精密矫直

与以前常用的手动控制式压力机相比，自动矫直的品质明显更高。棒材的矫直精确度可达到 0.03 mm/m，其矫直结果还可以存储记录。

此外，MAE 连续矫直法还保证矫直时间最短并降低加工余量。

应用广泛

ASV系列矫直机 的应用范围广，矫直力在 400 和 40,000 kN 之间，适用工件的范围极大：

· 直径在 10--800 mm 之间

· 长度在 800--30,000 mm 之间

· 重量可达 40 吨

· 长度直径比 L/D 可达 400

· 表面粗糙度从研磨至锻造均有

应用范围有钢管、棒料、主轴、型材、直线导轨和滚珠丝杠等等。

灵活的上下料方式：手动或自动

C型矫直站可以移动到工件区域外面，因此可以毫无问题地选用各种上下料方式：可以用起重装置、龙门机械手、滚道等等

创新的工件换型方式：

工件支撑的高度可自动调整，锤砧支撑的高度和间距均可自动调整。更换工件品种极为简单方便，为小批量多品种矫直创造了极佳的条件。

RICOS：矫直测量计算机

我们的矫直测量计算机 RICOS 是从 1000 多套 MAE 自动矫直装置中总结出的经验结晶。

· 牢固的工控机配有 19 寸 TFT 显示器

· 预矫直和精矫直可以任意配置

· 分段和/或全长矫直

· 计算行程深度，具有自学习功能

· 过滤表面或外形误差

在长工件矫直方面已经实现了许多新颖的辅助功能：

· 连续矫直设计具有在整个长度上移动测量的特点，可在任意位置进行矫直

· 灵活的矫直装置“Varius”：在三点和四点矫直之间切换，以便匹配短波浪和长波浪的变型。

· 每个被矫直部件都有径跳图

· 弯曲补偿和摆动补偿

· 矫直程序自动调整

· 针对高强度钢的特殊矫直策略