科德数控股份有限公司总经理陈虎

陈虎，男，1974年出生，中共党员，教授级高级工程师，享受国务院特殊津贴专家，现任科德数控股份有限公司总经理。1996年清华大学精密仪器与机械学系毕业，2001年获清华大学计算机辅助制造专业工学博士。科技部国家创新人才推进计划中青年创新领军人才，入选中组部“万人计划”。2007年加盟大连光洋，现任光洋集团旗下科德数控总经理，于2008年出任国家数控总线联盟工作组长，制定我国运动控制总线国家标准。之后又数次作为课题负责人牵头国家科技重大专项高档数控机床与基础制造装备课题，主持GNC60系列高档数控系统的总体设计。在其带领下，科德数控在短短的十年间成长为国内瞩目的以五轴数控机床、高端数控系统和智能制造解决方案为主打产品的创新型制造企业，国内产供销量较大的国产五轴数控加工中心制造商。

2018年，围绕国产大规格五轴卧式加工中心的市场需求，在陈虎同志的带领下，研发团队完成了新系列产品平台化五轴卧式加工中心的研制工作并成功推向市场，该产品配备了自主的高档数控系统、伺服驱动、转台、伺服电机、电主轴等关键功能部件，通过采用平台化的研发理念，成功的研制出平台化五轴卧式加工中心KHMC系列产品，产品最大工作台面大1250mm，通过平台化的理念，实现了具备车铣复合式、摇篮式、翻板式结构的五轴卧式加工中心产品，为航空航天、能源、汽车、军工等领域的客户的大规格产品加工提供了复杂型面回转体零件、机匣类、五面加工典型类零件加工的关键设备保障。同年4月五轴卧式加工中心KHMC125U参加中国机床工业协会在上海举办的国际机床展并荣获2018年度“春燕奖”。依托前期公司6600卧式车铣复合加工中心在航空航天轴类件、叶片件加工的应用经验，通过优化提升重新设计，采用动柱式结构，配合单摆头直角、双共建主轴和中心架等结构，针对轴类件的加工特点，研制出KTX-1250TC卧式车铣复合加工中心，具备更大的操作空间，更小的干涉，更强的切削刚度，将成为极具竞争力的产品。

2018年，为满足国产高档数控系统进一步提升与发展的需求，同时为迎接2019年我们伟大的祖国70岁生日，陈虎同志带领团队顶端布局，拟于2019年推出全新一代GNC70高档数控系统，新的数控系统将会更加丰富功能，进一步提升可靠性，更高的加工效率及友好的交互界面，为用户带来更加愉悦的使用体验。

科德数控股份有限公司总经理陈虎在今年接受MM《现代制造》总编冯建平的采访：（文章出自《MM现代金属加工》第13期）

科德数控股份有限公司成立于2008年，是大连光洋科技集团的控股子公司，是目前国内唯一一家全面配套国产开放式高档数控系统和关键功能部件的数控机床主机厂，是国家数控机床高新技术产业化基地骨干依托单位。自公司成立至今研发了五轴联动卧式车铣复合加工中心、五轴联动立式铣车复合加工中心、五轴联动卧式加工中心、五轴龙门加工中心、五轴联动工具磨床、五轴叶片铣削加工中心、三维激光复合加工机等四大通用技术平台及两大专用技术平台的高档数控机床。围绕智能制造装备产品及高档数控机床、工业机器人产业及关键功能部件产业，科德数控掌握了多项关键技术的自主知识产权，并率先在国内机床主机企业实现了自主研发和自主装备。系列化五轴数控机床已经批量应用于国内航天、航空、核能、能源、汽车、模具和船舶等领域，并有诸多用户案例实现替代进口。

在谈到机床行业目前遇到的严峻形势时，陈虎先生不无感慨地指出：“机床行业能否顺应及满足中国经济转型升级的要求变得越来越至关重要。”五轴数控机床在工艺上为用户带来了很多变化，一台五轴机床可以实现过去3～4台普通机床的工艺和投入，而且其占地面积更少，加工的零件质量更高而且结构更复杂，因此更受用户青睐和追捧。陈虎先生判断，目前五轴数控机床市场正迎来爆发期，在不远的将来五轴机床市场需求将进入高速增长阶段，从科德今年上半年订单和市场各方面表现来看都可以感受到这一趋势越来越明显。

定位准确核心优势

从2014年起科德数控股份有限公司就已成为国内国产五轴数控机床产销量最大的供应商，具备了研制性价比位于全球前列的多种类多规格五轴数控机床的能力。大连光洋科技集团有限公司成立于1993年，经过20多年的艰苦努力，在国家、省、市，特别是在国家科技重大专项的支持下，已构建起国内高档数控产业领域内完整的人才链、技术链和产业链，产品覆盖了从控制系统、传感系统、各类伺服电机、执行系统、液压系统和铸石床身，为五轴高端数控机床产品奠定了坚实的基础。

在外人看来科德数控是做高档数控机床的供应商，拥有各种各样的五轴数控机床。但与其它主机厂商不同的是，科德数控的五轴机床是从数控系统、伺服驱动、电机到关键的功能部件开始进行系统研发的，正是这些共性基础技术支撑起了种类繁多的五轴数控机床。在陈虎先生看来，自主制造关键功能部件是主机厂商应该具备的核心竞争力，这样能够可持续地提升高端制造装备的制造水平。科德数控经过这些年五轴数控机床的开发与应用，已对国产数控系统进行了充分验证，而且在各类五轴数控机床上得到了实际的应用。因此，科德数控还是要肩负起推广国产数控系统和国产关键功能部件的重任，努力弥补整机集成技术及关键核心技术与国外先进水平的技术差距，愿与国内机床厂商一起共同努力开发出深受用户欢迎的高档机床产品。

大连光洋智能制造装备产业园全景图

服务让业务流程形成闭环

用户的需求往往千变万化很难统一，所以用户的定制化机床产品对机床厂的制造技术和制造体系提出了很高的要求。这个要求针对的不是工艺品而是工业品，换句话说，就是在一定批量的情况下控制成本、保障质量，制造出高品质、一致性好的机床成品，同时还要满足广义的功能部件的标准化。通过组合各个相对标准化的子系统来满足客户的要求，是一个很科学的系统工程问题，在这个情况下才有条件组织定制化生产。这种定制化工业品仍旧是在大批量生产背景下产生的，绝非像艺术品一样具有唯一性。科德的定制服务体系是基于产品平台化上的定制化。

科德数控希望产品更具有性价比优势，这里的性价比指的是在满足工艺要求的前提下将机床的性能充分释放出来，对于性价比的追求和客户的追求是高度一致的，只有确保用户的利益才能使科德数控获得利益。在这个方面科德数控将不遗余力地挖掘机床的最佳性能，帮助用户用好机床。在这个过程中也可以更好地收集用户需求，这些需求也将是下一个产品研发的重要起点。陈虎先生强调：“当然，售后服务也格外重要，对于客户来之不易的信任，必须要做好售后服务，特别是高端机床的用户。由此也可以及时反馈产品质量方面的问题。售前服务可以指导研发，售后服务用于指导品控，这是两个闭环。”

科德数控一直追求在核心技术方面做得更好，这是无止境的，这也是做好机床的前提。陈虎先生介绍到，科德数控在制造机床方面分为两大体系，其中一个是研究院体系，大概100人左右，负责基础共性部分的软硬件研究;另一部分就是市场化研发体系，这块业务负责各类主机和功能部件的设计，这些技术人员将零件按照基础要素科学地组织到一起。员工总数中有超过一半都是技术人员，从售前到售后到研发人员，各个环节相互支撑、相互串联。

科德数控股份有限公司生产车间

做用户的工艺师

陈虎先生指出：“作为一个机床厂商，提高数控技术是基本，各种方面的提高，从本质上都是为用户服务，要和用户的工艺更好地结合，解决现在制造的问题。如此发展，一方面，数控系统为机床的设计拓宽了发展空间;另一方面，机床的应用环境加速了产品的技术研发程度。”

任何一台机床都应是加工工艺平台，可以将所有配套部件的性能发挥到最大化，用户能够在一台机床上完成多项工作，并提升机床加工的附加值。为了充分发挥机床各项共性技术的最大性能，科德数控一直致力于研发各类型号的五轴加工中心，这不仅可以利用各个机床的共性技术，还可以确定每一台机床的个性化技术。同时，科德数控的工作人员通过与用户不断地沟通，提前知晓用户对于产品的个性化需求，为制造出真正的个性化产品打下良好的基础。

陈虎先生认为，面对市场无时无刻的变化，机床制造商应当专注于某一行业，真正了解行业需求，切实解决行业中出现的各种各样的问题。同时，机床制造商要努力成为用户的工艺师，告诉用户如何使用好机床，帮助用户最大程度地释放机床的性能。虽然行业需求在不断发生变化，但究其根本，是用户对工艺需求的不断延伸与变化，制造商只有将这些方面研究透彻，才能帮助用户实现低成本、高质量、高效率的制造过程。