模具检测，一直是制造业的重要环节。传统的接触式测量容易造成表面磨损，无法对软物质表面进行测量，同时存在检测盲区等诸多问题。如今，非接触式检测早已成为模具检测，特别是大尺寸模具检测的主力军，它以测量快、易装夹、易操作等特点受到广泛的青睐。

来自海克斯康的蓝光拍照式测量系统，凭借其独有的专利技术，能够在苛刻的工业环境中，利用二维光学成像，以独特的高速数据获取能力，迅速重建工件的三维数学模型，完成大型复杂模具的测量与检测任务。

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从视频中，我们可以清楚地了解到海克斯康的蓝光拍照式测量系统将无规则点阵投射到被测物体，通过相机同时捕捉被测区域。采用三维重构技术，经过相关的算法处理获得物体表面的三维点云数据。

海克斯康蓝光拍照式测量系统采用轻便的光学测头、控制器与更高的系统集成设计，进一步增强了生产车间环境的便携性和可用性，并且该测量系统融合了强大的机械设计和精确的光学测量技术，不受环境光源和机械振动的干扰，可适用于现场车间苛刻的生产条件下。设备可由生产车间一线工人操作，在空间受限时也能够采用独特的手持模式完成测量。

同时，其专有的 CoreView 测量软件会自动生成详细的尺寸测量结果，并可以在不同的阶段直接或间接通过系统尺寸服务器进行产品开发、工程设计、质量评估和生产管理。

海克斯康蓝光拍照式测量系统，作为一个多功能平台，除了模具现场测量外，还广泛应用于工业制造尤其是汽车试产和量产阶段的样品的研发和质量的评估、根源分析和车辆试产支持等，为繁琐的部件检测提供更有效的检测和分析手段。