亚特兰精密齿轮齿条驱动系统(斜齿)由感应淬火齿条或调质处理齿条+淬火后磨削齿轮，再配合高精度蜗轮蜗杆减速机组合而成，该系统可以完美应用于很多行业，以满足中等负载的高精度定位和重复定位要求。

精密齿条硬度大，刚度强，模数2～5可选;搭配的斜齿轮同样经过淬火处理，与直齿相比，斜齿的优势是：高速运行时，噪音更小;比直齿的有效接触齿多，从而承载力更强。

亚特兰精密齿轮齿条驱动系统(斜齿)倒也谈不上特别地创新，只在精密齿轮齿条驱动系统中，8级齿条材质分有两种，包括：C45钢和42CrMo4，他们都是Atlanta标准材质，热处理方式也各有不同，C45钢齿面感应淬火并磨削各面，42CrMo4经过调质处理，铣削齿面。它们可根据客户对硬度、模数的不同需求与Atlanta齿轮进行搭配，灵活性更大。

精密齿轮齿条驱动系统主要应用于龙门搬运线性轴和直线性轴，部分汽车与机器人领域也会涉及。

曾经，某航空公司需要一台高速龙门对碳纤维复合材料(CFRP)进行加工，这种材料多用于机身和机翼，更重要的是他们要求在加工过程中不能对材料产生横向机械压力和影响，否则可能使材料产生纤维层分离。

客户最终选用磨料水射流切割机，因为相较于传统加工方式，它有更大的优势，包括减少了对材料的压力及影响、无粉尘、无发热及对刚性部分的需要。

为满足客户需求，亚特兰提供了精密齿轮齿条驱动系统，它由斜齿条与消隙齿轮搭配高性能(HT)伺服涡轮减速机进行驱动。

斜齿条可续接安装，能达到任意长度的行程，消隙齿轮有两个齿面同时咬合齿条的一个齿，从而消除背隙。消隙齿轮轴的预紧力可以根据机器的运行参数进行调节。

高性能(HT)伺服空心轴输出减速机与消隙齿轮的完美结合，提供刚性支持和最小径向位移。当驱动负载时，减速机高动态运行、提供高扭矩和刚性。减速机可直接安装并与伺服电机匹配，龙门两侧采用电子定位，从而确保平稳运转和运行，最终龙门机可实现精确定位且对敏感材料无损。