1950年代末，KURT开始生产有专利保护的“角固”(AngLock®)机用平口钳，这种机械用钳很快成为机械加工行业的首选夹具。KURT“角固”理论也在之后被广泛接受并成为今天市场上绝大部分平口钳的设计理论依据。KURT“角固”钳 与CNC机床的成长历程完全同步，它适应了现代机械加工对高速、高强、高精和高重复性的要求。角固设计在每单位的夹紧力时，都会同时产生半个单位的向下压力，以使工件更稳定。并且角固设计可使各个方向的应力都能够释放出来，避免钳身变形。

由KURT自己完成的柔性生产线，包含带36个工作台、每台加工中心350把刀库的四台马扎克卧式加工中心和一台机器人

历史悠久的D系列平口钳是“角固”式理论的最初夹具产品，适合大部分的CNC加工中心，并广泛地试用于各种机械加工场合进行精密钻、铰、攻丝、磨削等。所有KURT钳子都使用滚针推力轴承，有效减小摩擦而且夹紧力大。“角固”式设计保证动钳不上浮，导轨面和钳口经硬化处理，所有的钳体采用550 Mpa的球墨铸铁，可以减少加工带来的振动。根据钳口宽度的不同，D系列有四种规格，即D40、DM688、DM810、D100。

多年来，KURT开发了许多种类的专用钳和夹具系统，成为机床夹具的定义者。KURT代表着数百种夹具产品，如：多工位CNC用钳、五轴用钳、旋转台夹具系统、多工位成组钳和多面体钳、多规格方箱等，适用于各种机械加工的装卡需求。

作为机床夹具的领头羊，KURT多年的经验与技术的积累造就了其高品质、高精度和耐用性等优势，而这一优势在KURT自己的生产线上即得到很好的验证。KURT机床夹具分公司位于美国明尼苏达州，2008年开始使用的新厂房面积10 000 m2，并在机床夹具行业首次配置了由KURT自己完成的柔性生产线，包含带36个工作台、每台加工中心350把刀库，共四台马扎克卧式加工中心和一台机器人。该生产线广泛采用了KURT自己制造的夹具产品和其他分公司生产的自动化产品，进一步提高了产品质量的稳定性和一致性。

采用KURT自己的柔性生产线加工完的钳身，可由机器人送进自动淬火机进行表面淬火，然后再进行精磨。并且所有的丝杠加工均采用无人化生产，设备采用OKUMA双主轴车削中心，实现从毛坯棒料到成品的一次成型。

KURT能够提供通用、非标、模块化等满足客户各种需求的机床夹具产品，360°全方位夹具解决方案可充分提升机床自动化水平，通过不停的改革和持续的创新，KURT可以帮助用户降低成本、提高生产率。KURT对自己坚强的实力和高品质的产品充满自信，并将继续追随现代加工的需求，为用户提供可靠的夹具产品。