高品质的刀具技术对于航空航天工业是非常重要的。特别是安全锁结构对生产率的提升显而易见。

HAIMER是德国一家中等规模的家族企业，是切削工具夹持技术在欧洲市场的领导者。我们发展、生产和销售金属切削行业创新和高精度的产品。这些产品100%由德国HAIMER生产。

航空航天工业要求最高品质

因为自身的发展经历，HAIMER非常熟悉航空航天工业。常务董事Andreas Haimer说：“刚开始时我们是一家航空业的制造商，而这个行业对品质的高要求众所周知。根据这一经验，我们也将这些诀窍应用于我们的产品。”

随着巨大的成功：虽然HAIMER已经不再作为这个行业的制造商超过25年，但是航空业一直是我们最大客户之一。

刀具夹持—一项重要的生产率因素和技术平台

航空业既存在低转速情况下的高扭矩和高进给(HPC)，也存在高速加工(HSC)。在HPC和HSC工况时，铣刀产生了很高的轴向力，这些轴向力会将刀具从靠摩擦锁紧的刀柄中拔出。结果就是刀具破损、产生不合格产品和高成本。

这里HAIMER特殊设计的专利产品安全锁防拔刀系统将起作用，因为刀具和刀柄特殊的结构设计能实现更大摩擦力和强制锁紧，并同时保持最佳的跳动精度。这可以防止铣刀在极端的加工工况下打滑或者被拔出，并通过更高的切削参数显著地提升生产率。

安全锁接口与合适的夹持方式结合，对于提高摆线铣削生产率被证明是一项新的关键解决方案。采用摆线加工能达到3倍的加工速度和深度。但是，刀具被从刀柄中拔出的风险也非常高的，因为在大切深下的慢速移动或者满程高速切削的加工中，会产生高的轴向力，这让用户不得不考虑刀具夹持的安全性。以至于最新的高精度和高性能的刀具只能采用边锁式的侧固刀柄保持夹持力。用户不得不选择退后50年的侧固技术，这使得跳动精度太差而且刀具寿命短且不稳定，这也严重地限制了生产潜力。

Andreas Haimer总结说：“安全锁系统十分适合摆线铣削。现在还没有其他系统能很好地结合高跳动精度和防拔刀保护两种优势。通过我们整体的刀具组合，可以使您的机床发挥出全部潜力。”

Andreas Haimer说：“作为已被航空业确定的成功标准- 或者说在重型机加工和粗加工领域，我们的安全锁系统是一个已被证明的成功解决方案”。

HAIMER的强力热缩刀柄(和强力筒夹刀柄)能装配专利的安全锁防拔刀系统。刀具柄部的螺旋槽与刀柄内的锁销结合，防止刀具在重粗加工时被拔出，而且刀具还可以进行简单的长度调整。

关于HAIMER:

HAIMER是德国一家中等规模的家族企业，位于巴伐利亚州奥格斯堡附近的伊根豪森。我们设计、生产和销售高精密的创新产品，服务包括汽车、航空航天、能源、铁路和一般机械加工业的金属切削。我们除了提供各种规格接口和长度的刀柄产品，热缩机和动平衡机，以及3D量表，还提供整硬刀具和砂轮轴产品。

HAIMER公司在全球拥有400多名员工，其中310名工作在位于伊根豪森的工厂。这个工厂拥有最先进的生产线，高度自动化。我们经验丰富高素质的员工保证了“HAIMER制造”的高品质。除了现有的40多名学徒工，HAIMER每年还在继续招聘更多的学徒员工。对这些年轻员工持续的训练能确保HAIMER在将来拥有足够的熟练员工，也能强化我们德国在未来制造业中的地位。

作为刀具夹持领域欧洲市场的领导者，我们拥有每天提供2000只刀柄的生产能力。我们非常重视产品的技术优势，为此我们每年投资产值的8~10%用于研发工作。我们每天都希望做的更好，这一切都源自我们的经营理念：以质取胜。