赣州澳克泰工具技术有限公司行业产品经理  邢胜华先生

当前，在激烈的竞争环境之下，全球刀具创新势头十分强劲，在CIMT 2019展览会上，来自全球各地的刀具公司竞相展示出各自的新产品。博取客户青睐的同时，也在不断推动着制造业向前发展。有涂层上的创新，如瓦尔特的金虎涂层;有结构上的创新，如森拉天时的双面正型结构铣刀片;有加工方式上的创新;如可乐满的全向车削方式。还有其他各式各样的工艺创新，如表面处理、刃口形貌等等。但是无论哪种创新都必须有厚实的金属切削基础知识、深厚的刀具应用经验、先进的制造水平作为支撑。而其中涂层已成为推动切削技术进步的重要环节，由于涂层对提高刀具的性能有效果显著、工艺匹配性佳等特点，这不仅提高和改善了刀具的切削性能，而且扩大了牌号的应用范围，相应减少了基体材质的种类，从而降低了制造及库存成本。当然涂层的创新难度也非常大。涂层的创新受到到涂层工艺、涂层设备及涂层材料三大因素制约，这三大业务板块需由刀具公司、设备公司及原材料公司各自开发。刀具公司如何在自有技术的基础之上整合优质资源开发出性能优良的涂层也就成了技术瓶颈。

澳克泰工具把自己定位于难加工材料方面的专家，不锈钢车削牌号AP301M、超级合金车削牌号AP100S、以及铣削系列的AFM45-XN07/09、ASM90-LN13、ASM90-WN08、AHM20-LN06在难加工材料上都有优异的表现。这些刀具的成功，除了具有优异的设计之外，先进的涂层技术起到了关键的作用。在耐热钢涡轮壳加工领域，澳克泰工具开发出双面负七边型面铣刀：它具有45°主偏角，最佳的力平衡状态，使其具备了完美的平面铣削能力;七边形负角刀片，可使用十四个有效刃口，使得每个刃口的经济性具有无可匹敌的竞争力;预硬的刀体材料及表面镀镍工艺可保证更长的刀体寿命。银白色的镀镍层不仅仅体现了美观，它还能保护刀具避免生锈、磨损，防止切屑焊到刀体上。最为重要的一点，AP401U牌号凭借着超强的韧性基体,在结合先进的纳米结构AlTiSiN物理涂层之下，获得了与世界第一梯队品牌相同的寿命。在AP401U获得巨大成功之后，澳克泰工具的CVD涂层团队又开发出超低压TiAlN涂层，进一步提高了耐热钢的铣削性能，将世界第一梯队品牌至于身后。

在智能制造的加工过程中，由智能机器和专家共同来对加工中诸如机床、夹具、工件、加工余量、精度和表面质量要求、切削液等种种条件进行分析、推理、判断，从而合理地选出适合这个加工任务的刀具。选择的范围涵盖刀体刀片、刀柄、拉钉等所有部件，甚至包括刀片螺钉、螺钉旋具、润滑剂等各种附件，并智能地选择合适的初始加工速度等加工规范，决定使用什么样的加工策略，甚至判断这样的加工参数和加工策略是否合理，排屑是否正常，预判磨损方式和大致的刀具失效时机，适时向机床或系统下达换刀指令，以维持切削加工既经济又安全地运行。但这一切，刀具的背后必须有强大的数据支持，刀具企业除了将其制造出来，还要赋予它生命及灵魂，即数据库。

澳克泰工具行业产品经理邢胜华先生认为：“刀具未来的发展方向是高效化、材料难加工化、智能化。”

(1)高效化：经济全球化的发展使制造业面临日益剧烈的竞争，提高效率、降低成本的压力空前加大。在提高切削效率这个根本目标的推动下，高效加工也将是研究目标，例如高进给刀具的设计，使得刀具进给大大提高;再如超硬材料和超细颗粒硬质合金材料的应用使现代刀具切削速度大大提高。

(2)材料难加工化：全球性的资源、能源短缺和环境问题迫使制造业走上一条“高效、低耗、节能、环保”的发展道路。因此高强度、耐热及耐腐蚀的材料应用比例会越来越高，这对刀具也提出了挑战，使得刀具材料向“三高”发展，即高硬度、高韧性及高耐磨性。

(3)智能化：信息化的前提是刀具本身必须具有灵魂，也就是刀具企业要赋予刀具足够的技术信息，使其可以融入智能化生产的生态之中。