孚尔默的刃磨机床Vgrind 160中的五根CNC控制机轴确保了工件的精确加工。刀具制造商可以用它制造直径介于2～20mm之间的整体硬质合金钻头和铣刀。Vgrind 160的核心部件是一个新的运动学机构，通过两根垂直布置的主轴来控制。与单主轴或水平双主轴不同，使用垂直布置方案可以实现多重加工。此外，利用这种主轴布置方案，使以往固定和浮动轴承的定位问题迎刃而解，这样在工件加工时可以得到更精确的效果。

全天候加速生产由于线性轴行程和摆动范围短，因此可以通过Vgrind 160降低工件加工的主时间。刀具制造商可以给两根磨削主轴装备不同的砂轮组，从而减少非生产时间。选配装置砂轮工具库包含六个砂轮组，可以在垂直主轴上自动高效地更换。用于最多550个工件的托盘库以及其他自动装置保证了机床的最佳生产负荷率。

Vgrind 160以多重加工为基础达到更高精度，因为工件总是仅在砂轮组的固定轴承侧加工。此外，砂轮组始终位于C轴转动点范围内，从而确保了精准的刃磨过程。机床的聚合物混凝土结构设计也有助于提升加工精度，因为通过这个坚固的基座能进一步改善减振效果和振动特性。Vgrind 160的整体方案和全新的结构设计实现了占地很小的紧凑刚性结构。

凭借高度可调及可旋转式操作台，Vgrind 160的操作十分简便，并能进行个性化调整。放置显示屏时，不仅可以让操作员对图形化界面一览无余，还能让工作区域也始终处于视线范围内。为了控制Vgrind 160，孚尔默采用了NUMROTOplus软件，这是一款用于生产和修磨不同刀具的综合性应用程序。由瑞士著名企业NUM推出的这款软件已经在50个国家15个知名制造商的近40款不同机床型号中得到了广泛应用。

2015年4月，Vgrind 160在亚洲市场推出，得到了市场的有效反馈，销售工作正在有序进行中。