Guilherme de Abreu 对生产流程的优化了如指掌。作为 Industrias Romi 的加工和流程工程总监，他每天的工作都是围绕着三台 MCX900 卧式加工装置展开的，这些装置是Romi 新引入的弹性制造系统 (FMS) 的组成部分。在巴西总部，Romi 使用它们为其全套系列的机床以及注塑和吹塑机制造零件。2011 年，在 Romi 收购德国机床制造商Burkhardt + Weber (B + W) 后，便开始使用FMS。Abreu 负责 Romi 的 FMS 装置，随后在 B + W 花了四个月时间与德国工程团队一起开发 Romi 的 FMS 项目。2014 年 4 月，Romi 在新安装的 FMS 装置上生产出了第一批零件。这些零件由圣保罗州 Santa Bárbara d`Oeste 的 Romi 生产部门生产，使得该公司成为巴西第一家使用FMS 的机床制造商。

如今，Romi 在 FMS 装置上生产大约 30种不同的零件，这些中型零件用于公司全套系列的机床，如发动机和 CNC 车床、车削和加工中心。供应链经理 Fernando Marcos Cassoni 表示他们有进一步扩大这一概念的计划。“我们不断地把更多零件的生产转移到 FMS 装置上，”他说道。“转移频率是每周一种零件，直到我们达到 150 种零件。”Romi 计划将机器的运行时间从目前的八小时(一班制)增加到 24 小时(三班制)，从而在 2015 年年底实现全天候运行。将生产转移到 FMS 具有巨大的优势。机器配有一个可以容纳 390 种不同刀具的刀具盒和一个用于备件和夹具的自动供给系统。“FMS 让我们的生产设置时间降到零，”Abreu 说道。“在 FMS 之前，每台机床的设置需要花三到四个小时，使得我们不得不每次生产整批的零件，而不是按照实际需要的数量生产。这产生了不必要的库存。”这样做的好处首先是 FMS 可对需求变化做出较快的反应，有助于避免非生产性的时间间隔。新技术有望将制造周期缩短高达 30%。

Cassoni 解释说：“我们开始 FMS 项目是因为我们需要更灵活的生产流程。机械和设备市场是我们的核心业务，而它们需要快速的解决方案。所以，我们必须提供快速和定制的独特解决方案。”然而，仅凭灵活性还不足以实现高生产率。Cassoni 说：“FMS 高速运行要求使用高端刀具，而幸运的是，山高有这些刀具。”Guilherme de Abreu 补充道：“我们决定让山高参与我们的 FMS 项目是因为他们的刀具质量高、可靠性好，同时还有出色的支持。我们是从以前的项目知道这些的。”

Claudenir Paro Junior 是山高刀具巴西公司的零件制造刀具协调员。“我们在项目的开发阶段就参与其中，因为我们必须确保我们的产品能够满足所有要求，”他说道。“由于 Romi 在同一台机器上生产各种不同的零件，因此我们的工作就是调整我们的刀具，使其能够在不同的设置条件下良好工作。”山高刀具集团目前为 Romi 的 FMS 装置供应所有的铣削刀具，并为 FMS 的不断扩展提供支持。

Cassoni 认为速度和质量将成为向前发展的更重要因素。“巴西市场占 Romi 销售量的 70% 左右，这是一个竞争剧烈的市场，尤其是现在经济发展正在经历艰难时期，”他说，“你必须更努力地工作，必须更加灵活，才能具有所需要的竞争力。”进一步的投资已进行了规划，主要是实现所有生产流程的自动化，包括自动化立体仓库和更多物流解决方案。Cassoni 说：“巴西的经济经常苦于缺乏对创新解决方案的投资。但我们的做法则不同。”这彰显了 Romi 致力于成为现代生产流程先驱的企业家精神。

Romi

Indústrias Romi S. A. 成立于 1930年，是巴西机械和工业设备的市场领导者，它为石油、天然气、采矿、刀具、加工、汽车、飞机以及冶金等多个行业供应产品。Romi的产品出口到五大洲，其核心市场包括拉丁美洲、北美洲以及欧洲，在英格兰、西班牙、德国、法国、美国、墨西哥和中国设有代表处.。

山高在Romi

Romi 之所以决定选择山高刀具作为其 FMS 项目的供应商，是因为两家公司之前成功合作过多个项目。

山高为 Romi 的 FMS 装置供应 100 多种铣刀，其中包括 Square 6TM、Double OctomillTM 和硬质合金刀具，此外还供应非标刀具。