CIMES 2018期间，来自德国的世界著名的金属加工刀具专家——利美特金属加工技术集团(LMT TOOLS，以下简称“利美特”)携其系列明星产品闪耀亮相。据利美特全球客户服务总监兼螺纹滚压系统副总裁David Szillat先生介绍，此次利美特重点展示了其最新研发的UNIFY整体可转位刀片滚刀、EVOline螺纹滚压头、CopyMax 2双头可换刀片式仿形铣刀和膨胀式铰刀等。作为展台的亮点之一，利美特菲特重磅展出了一台螺纹滚压演示机进行现场加工演示，观众们可以直观地体验到三种不同类型的螺纹滚压系统。

David Szillat先生表示，随着机加工行业的快速发展及新材料的涌现，客户对加工精度的要求越来越高，同时为了保证产品的竞争力，在高效的同时还要严格控制加工成本，这无疑给机加工刀具及机加工工艺带来一个又一个难题。利美特菲特针对外螺纹及外回转型面加工开发了一系列附有自身特色冷挤压加工产品，提高加工效率，提高被加工件的精度及质量，同时为客户节省降低成本，解决客户面临的疑难问题。

利美特工具系统有限公司全球客户服务总监兼螺纹滚压系统副总裁David Szillat先生

EVOline是利美特菲特新开发的螺纹滚压产品，是滚压系列产品的新成员，与同类产品相比较，实现了模块化，安装和更换更简易，调整机构更精确，可精确螺纹中径至0.01 mm。其卓越的性能表现在成本效益、加工时间、运转时间及机床利用率、齿面强度、表面质量及精度、无屑加工及应用简单便捷等诸多方面。

UNIFY滚刀将刀夹和刀体设计成一体式，在同等模数情况下，外径可以做得更小，可适用于较小的机床。它既具有整体滚刀小直径多齿数的特点，同时也具有传统可转位滚刀的高速高效的特点。据介绍其技术创新点表现在：相比于传统的镶片类滚刀，UNIFY的加工精度更高;应用范围更广，适用于干切和湿切，端面驱动和轴向驱动均可，对于被加工零件材质没有严格限制，可适用于较小的机床;由于UNIFY滚刀的外径相对更小，取消了刀体两端固定环，从而节省了刀具成本;由于UNIFY滚刀的外径相对更小，在同样切削参数下，进刀/出刀行程更短，从而节省加工时间，提高效率，并降低单件的单件成本。

David Szillat先生表示，客户永远在追求创新，而利美特也总是先行客户一步，集合集团旗下四个在不同刀具加工领域术业有专攻的品牌——利美特贝林(LMT Belin)、利美特菲特(LMT Fette)、利美特基宁格(LMT Kieninger)、利美特昂思路(LMT Onsrud)。利美特在齿轮加工刀具、螺纹加工刀具、通用铣削产品、航空航天专用刀具和先进刀具等多个领域都表现卓越。

“利美特始终专注于客户在产品、技术、服务和应用领域的全方位需求。利美特最大的优势之一，就是在所有细分市场的机加工的精加工环节，均能提供完整的产品和解决方案。”David Szillat先生说道。

2018年，利美特在中国市场可谓动作不断。4月份，在CCMT 2018展会期间，原南京蓝帜金属加工技术有限公司正式启用“利美特”这一全新的中文公司名称。“利”、“美”、“特”彰显出其背后所蕴藏的品牌优势，与LMT“Leading Metalworking Technology”的缩写，即“领先的金属加工技术”相得益彰。5月24日，利美特在南京新工厂举行了在华十周年庆典暨南京新工厂开幕仪式，这不仅是利美特在华十周年的良好业绩的证明，同时也表明了利美特继续拓展中国市场的信心。

David Szillat先生表示，利美特菲特越来越意识到中国市场的重要性，接下来要在人力资源方面进行更多的投资，而非简单地生产设备上进行大量投资。

多的投资，而非简单地生产设备上进行大量投资。