在高转速下实现高精度镗孔加工，无需辅助设备或相关操作经验即可操作肯纳的Romicron®精密镗削系统。将刀具安装在机床上后，可直接通过拨盘操作达到所需的加工尺寸，缩短调刀时间，操作简单。

Romicron®镗削系统可将镗孔的公差保持在几个微米范围内。新型Romicron® AVS系列可加工直径范围为25~79 mm，在高速主轴上的转速可达20 000 r/min。一般情况下，Romicron®系统配备专利滑动闸门机构，工作原理与传动装置类似，以10:1的关系转化调节量。这意味着操作员在刀具上进行小的调整，而反映在切削工件上就是更小的直径变化。滑动闸阀机构为自锁式，需要夹紧螺丝帮助锁定。主轴不承受切削力，整个机构采用无间隙设计。

由于Romicron®刀具不需要使用锁紧螺钉或辅助工具，可利用机床的CNC进行自动调整，形成闭环镗削(CLB)系统。通过各个过程测量设备，加工完成后当前的镗孔尺寸测量数据可发送至机床的CNC。机床将Romicron®刀具移到机床内部进行定位，实现CNC的计算调整增量，使镗孔的尺寸始终保持在公差范围内。Romicron®刀具调整环的各个CLB镗孔内，通过可收缩的弹簧式锁销辅助定位并与镗孔啮合。