肯纳金属公司成立于1938年，作为全球领先的刀具产品供应商，其产品包括生产过程中使用的刀具、工程零件和先进材料。肯纳工业部门为用户提供了广泛的高科技刀具、刀具系统;其基础工业部门则融合了高度综合的冶金技术和材料科学，提供硬质合金板材、硬质合金预型件、硬质合金刀具棒料、硬质合金刀具毛坯、部分硬质合金零部件、Stellite(司太立)合金以及制品、合金粉末、焊材，以及其他对磨损、腐蚀、温度和压力有着显著抵抗性的材料、零部件以及工程服务。

在DMC 2018期间，本刊记者采访了肯纳金属公司硬质材料部门高级销售经理夏磊先生。据他介绍，肯纳金属硬质合金板材/预型件、耐磨件等产品已经广泛用于精密电子连接器端子冲压，引线框架冲压，马达芯片冲压，精密汽车零部件深拉伸件/冷冲件，精密轴承滚动体冷镦，以及精密紧固件等诸多领域。

“肯纳耐磨件的超凡性能来自于肯纳金属公司杰出的先进材料设计理念和独一无二的制造工艺，其质量控制从钨矿粉开始，贯穿至筛选、配粉、混合、压制、烧结及研磨。严格的质量工艺是肯纳耐磨件能够件件杰出的保证，在大部分应用条件下，选择肯纳高质量硬质合金工模具材料以及耐磨件可以使用户获得更好的使用寿命，更稳定的产品质量。”夏磊先生解释道。

据了解，肯纳金属用于金属成形和冲压加工的系列模具材质在全球具有很高的知名度，这与肯纳金属在碳化钨材料领域75年的研究成果是分不开的。

肯纳金属最新开发的材质采用独特的粘结相，具有和传统牌号相同的硬度和机械属性。在电火花加工过程中，这些材质具有耐腐蚀、点蚀、防开裂的优越性能。

夏磊先生表示，针对客户的不同使用工况，硬质合金成形加工特点以及与其他钢材配合使用的技术要求，肯纳金属特别为电子、建筑、石化、汽车和通用机械等各应用领域提供定制的、完善的、成熟的耐磨解决方案，从选材、半成品、成品零件，提供系列产品服务，使客户获得更好的产品性能体验和更经济的长期成本。

最后，在总结肯纳金属硬质材料的核心竞争力时，夏磊先生概括道：“肯纳金属硬质合金的所有材质在相关应用中已得到验证;产品库存遍布全球，可为全球客户提供快捷的发货服务;提供标准型及耐腐蚀材质;200个标准尺寸规格和按客户需求的定制规格;可以为客户提供产品应用、冶金工艺及加工工艺优化服务。”