战略合作伙伴GF加工方案联合参展

- 从快速成型到规模化生产：增材制造解决方案适用于各个领域

- EOS P 770系统：较上一代EOS P 760相比，将生产率提升高达20%，并实现各部件生产成本降幅高达10%

- AM S 290模具金属系统：EOS携手GFMS让增材制造与传统制造的无缝集成变为可能

全球增材制造(AM)解决方案的技术与品质领导者EOS公司将于10月19日至26日亮相2016年德国杜赛尔多夫国际塑料及橡胶展(简称“K展”)。K展期间，EOS将在杜塞尔多夫国际展览馆 4号厅B29展台首次发布其全新增材制造系统，满足从快速成型到规模化生产在各类领域的广泛应用。

在基于塑料材料的增材制造领域，EOS首次展示了具备高生产率的EOS P 770系统，并在德国K展的EOS展台进行该系统的现场演示。得益于全新的硬件和软件性能，EOS P 770与上一代系统相比，不仅将生产率提升高达20%，还实现了各部件生产成本降幅高达10%。此外，EOS还携手GF加工方案(GFMS)共同带来AM S 290 模具金属系统，实现了使用注塑成型以批量化模具的创新生产。该系统在原有的EOS M 290系统基础上持续创新，将增材制造与传统减材制造的无缝集成变为可能。EOS与GFMS通过战略合作，共同推进模具领域的工业化进程。

EOS大中华区总经理吴承轩表示：“EOS本次展出的工业3D打印解决方案可应用领域之广泛，不仅可以帮助高分子塑料应用领域的公司掌握当前生产的需求，还能面对未来的挑战。”他还说道：“以塑料为原材料的高生产效率增材制造系统，如EOS P 770，可快速且可靠地制造产品的功能原型，并实现批量生产。而对于使用传统注塑成型的大规模批量生产，EOS的DMLS金属增材制造解决方案在生产效率及部件质量方面同样具备显著优势。EOS正是这样为各种工业应用提供相对应的解决方案。”

EOS P 770：经济高效地生产大型塑料零件

打印高分子材料的EOS P 770系统配有两个功率为70瓦的激光器，为工业制造中的大型零部件提供高效率生产。在其前一代EOS P 760系统的成功基础上，EOS P 770系统更大程度地提升了零部件的打印质量，并将加工容量提高至150升。同时，具备整个市场最大加工容量的EOS P 770系统还将可生产的零部件的最大长度提升至1米。

目前，EOS共有10种商业化高分子材料，以及18种不同材料及层厚的组合方式，已成为材料多样化的行业标杆。此外，用户可通过EOS“参数开发包”在经过验证的初始值的基础上调整烧结参数。

EOS P 770 系统是加工制造大规格、大批量零件的理想设备，其典型应用可见于诸多领域。以EOS自身的零件制造为例，EOS可利用精细高分子材料PA 2200制造通风管道。这一系列的零件已安装于EOS M 290金属系统中。一次制造工作中最多可同时加工四个这样的大型功能性通风管道，相比于之前的处理系统，新系统的加工时间大幅减少了20%。

GF加工方案参与EOS展出

作为战略伙伴关系的一部分，EOS和GF加工方案将在EOS展台联合展出AM S 290模具金属系统。该增材制造系统应用于模具制造业，基于EOS高品质的直接金属激光烧结(DMLS)技术，大幅提升批量生产的注塑模具的生产效率，并实现了模具的随形冷却。

增材制造技术可帮助企业跨越传统冷却方案而应用随形冷却方案，进而在注塑及压铸应用中形成热能管理获益。该方案可以提供近乎无限自由的设计方式，从而缩短周期生产时间，提高生产效率，最终大幅度提高塑料制品的品质并降低能耗。

GF加工方案新科技部门主管Stefan Dahl表示：“GF加工方案和EOS共同倾力于模具领域，将增材制造(AM)技术融合于制造业生产线，并带着明确的目标和以解决方案为导向的方法继续前行。GF加工方案的模具专业知识和EOS的专业增材制造技术是十分理想的组合，将会为顾客带来货真价实的效益。将EOS作为我们的战略伙伴，可以使增材制造(AM)技术成为我们产品线构成的一部分，来为客户解决制造业的各种挑战。”