西门子（中国） 有限公司机床数控系统总经理许政顺

随着工业4.0、中国制造2025等政策的日益推进，机床业正开始新一轮转型升级。首先，新的市场需求彰显——机床市场需求总量减少，需求结构加速升级，主要体现在自动化成套、客户化定制和普遍的换档升级;其次，新的产品供给不断丰富，数字化智能化制造技术、专业化产品和定制化服务、自动化与无人化技术层出不穷。新需求带来新供给，产生新的发展动力，带动了整个行业技术的进步。

在CIMT 2017展会上，西门子紧密围绕“新需求·新供给·新动力”，以“引领机床数字化制造”为主题，展示全系列的机床数控解决方案以及应用，持续引领机床的数字化未来。西门子(中国)有限公司机床数控系统总经理许政顺先生介绍说：“此次展会，西门子将向大家诠释机床数字化的理念，利用一体化工程理念、数控系统与机器人的集成、跨越生产过程全生命周期的集成、IT解决方案，以及智能化操作等一系列数字化解决方案，旨在帮助客户完善机床的数字化，保证机床具有可靠性能，完善用户体验，增加功能选项。”

除了几款硬件的更新，如在Sinumerik 840D sl上推出新的硬件OPO19 BLACK、Sinumerik 828D系列推出支持多点触控功能轻松实现全新智能操作体验的15.6in智能大屏PPU290，以及828D BASIC全新升级的节能型10.4in显示屏之外，“数字化双胞胎”(Digital Twin)将被作为西门子此次参展的最大亮点。

“数字化双胞胎”这一概念是西门子在2016年中向中国市场做出正式推介，它支持企业进行整个价值链的整合及数字化转型，为从产品设计、生产规划、生产工程、生产实施直至服务的各个环节打造一致的、无缝的数据平台，形成基于模型的虚拟企业和基于自动化技术的现实企业镜像。数字化双胞胎包括“产品数字化双胞胎”、“生产工艺流程数字化双胞胎”和“设备数字化双胞胎”，完整真实再现整个企业，从而帮助企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中优化、仿真和测试，而在生产过程中也可同步优化整个企业流程，最终打造高效的柔性生产、实现快速创新上市，锻造企业持久竞争力。

“西门子的数字化制造蓝图覆盖广阔，针对机床的数字化制造，最重要的两个特征就是机床制造与工件加工的数字化双胞胎。”许总介绍说，以往的加工并不能百分之百地对机床进行监控并对加工结果进行预判，而在数字化双胞胎的帮助下，制造企业可以百分之百模拟实际加工状况，在初期就可以计算加工时长、制定加工策略、预知加工效果，极大提高了加工质量、效率，缩短了产品的上市周期。“作为一家数控系统供应商，西门子对于数字化双胞胎的理解是独一无二的，从硬件到算法再到加工策略，西门子可以利用一体化集成式的软硬平台，全面提高金属加工相关技术全环节的效率。”许总补充说，为了更生动地展示这一成果，本届展会，机床制造商Chiron将在西门子展位展示其借助数字化双胞胎开发的智能工厂平台。

随着这两年经济进入“新常态”，整体市场形势比较艰难，竞争愈发激烈，但许总表示，西门子也看到很多企业也在不断摸索新的发展道路，“西门子希望通过近 60年来积累的数控技术经验和不断创新的产品，帮助中国机床企业实现技术升级。我们将实时关注市场动态，洞察市场机会，同时也关注市场产品和技术的升级换代。针对不同的市场和需求，给予及时的业务战略调整和有效的业务措施。”以中国制造2025为导向，以数字化双胞胎为手段，在新的发展环境下，西门子愿意帮助中国企业找到最便捷有效的转型之路，共同助力中国制造业的未来发展。