在制造业，随着社会中军工、民用等各类产品的丰富、功能要求的提升，对制造技术的难度、精度、效率、成本控制等要求越来越高;而社会生活水平的提高，又伴随着制造成本的提高。上述诸多因素使制造业不得不全面寻求合适的智能制造系统，改变现状，满足来自公司内部及外部竞争的各类要求。

追求高效率、智能化、卓越化的生产管理与制造，不仅是上海麦迅机床工具技术有限公司不断提升的要求，也是广大生产制造企业的诉求。因为小批量多品种的零件制造车间的管理与执行涉及到设备、工艺、加工程序、工装管理、刀具管理及测量管理等等太多的变数。上海麦迅利用自身柔性制造系统的开发应用基础，通过摸索、研发和验证，开发出自主知识产权的柔性制造工具系统(含软件及硬件)，以国际领先的柔性制造理念，将标准化、组织化、一体化和自动化应用于生产和管理的各个环节，产品包含各类工艺要求的夹持系统、模块化系统和生产制造执行与管理系统。能够针对小批量多品种的生产加工特点，有效地串联机加工设备、检测设备和电火花加工设备，在提高加工及控制精度的同时，有效兼顾机床使用效率。为小批量多品种的生产制造车间，提供了智能化制造与管理，突破了智能化制造只是对大批量生产线而言的界限，为现代机械加工行业有效提高生产力，降低生产成本，提高生产效益的可行性发展提供了方向。

上海麦迅历经约七八年的研发、完善及验证等，开发了自主知识产权的柔性制造的执行管理系统(简称“上海麦迅SMT—MES”)与SMT—FMS柔性制造系统。这两套系统就像智能制造的关键钥匙，打开了制造车间的智能化生产之旅。

SMT-MES是一款开放性的、可兼容的管理软件，使制造企业ERP管理系统与生产现场(工厂、车间，直至具体机床设备)实体之间实现数字信息化双向传输的一套管理软件。它能够对每一个操作者实行完全管理，使车间信息化，自动化的生产作业得以科学、合理地执行，让制造过程变得快捷、高效。通过几个界面随时了解生产信息，如工艺输入、信息集成界面;机床生产的自动化状态界面;三坐标信息集成界面等。

生产信息的统一管理，可实现现场活动的实时监控。将一套完整的工艺工序输入系统，其中包括工件图纸、工艺路线、需要用到的机床、程序、刀具及位置等信息。可实现工件、订单及批次布置;每一个工件的生产信息、流转信息;每一个员工对每一种产品的加工件数，以及加工时间;刀具的管控，以及实时状态都会在系统内被监控。

SMT—MES制造执行系统能够使整个车间(工厂)的加工生产活动在该系统的管理下，把所涉及的各个基本要素进行优化整合，使加工作业得以高效、快捷地展开;并且可以实现工件既能以“批”为单位，也能精确到以“件”为单位来进行有效的生产管理。

为保证SMT—MES制造执行系统，这一管理软件系统既能有效、高效的运行，又能确保工件多面加工的质量，及其品质的一致性;同时有效缩短换产时间，提高数控机床的有效作业率;这就需要应用上海麦迅SMT—FMS柔性制造系统与之相匹配，相辅相成，发挥集合优化的效果与潜能，使精益化生产可以在实物载体的有效承载下得以不断推进，取得实效。从而进一步提升军品(民品)装备的制造水平与产品的整体质量。

上海麦迅的智能化生产线已应用在航天、航空系统、香港生产力促进局等多个系统的多家单位。这些用户不仅成为行业内智能制造的示范性企业，也受益于智能制造带来的效益、效率的提高，生产管控的精准等。