高功率光纤切割机床是时下最为火热的词汇，更高的功率可以触发更高的中厚不锈钢和铝板的切割速度，进而缩短单个工件的加工时间。但如何才能将这样的强劲动力发挥到淋漓尽致?首先需要关注的是高功率可能带来的瓶颈问题。

通过使用光纤切割机床加工薄板，原本需要10min才能加工完的整板，现在只需要4min即可完成。但在短短4min之内，人工来不及完成下料和再上料过程，因此设备只能处于等待。

解决方案是通快拥有各种不同的自动化上下料装置，针对于高速中薄板加工的情况，紧凑高速的自动上下料LiftMaster compact，无疑是最佳的解决方案。仅需90s，即可完成板材的准备、上料、同步下料等一系列工作。完美的节拍匹配，极大降低机床等待时间，提升单位时间内的产出，实现真正意义上的加工提速。

在需要加急补件，但临时找不到编程人员的时候该如何是好?解决方案是例如通快光纤型激光切割机TruLaser 3030 Prime Edition fiber拥有智能再生产功能，将工艺与传感设备进行完美融合，操作人员可在加工现场，通过触摸屏轻松实现工件的再生产过程，无须额外编程、无须任何余料测量，仅仅几秒钟，即可完成补件，为准时交货提供保障。

多品种小批量，准备时间远远长于切割时间，现场的操作员需要花大量时间调整焦点位置、气压、喷嘴、参数，忙碌但成效却甚微。其解决方案为通快所有设备都带有智能型切割头，可完成焦点等的自动调节，无须额外人工干预。甚至在自动化系统中，可实现自动喷嘴交换，为24h无人化生产提供可能。

除此之外，通快还带来众多适合于不同客户群体的智能功能，如机床状态监测、数字化产品等，为设备的稳定可靠生产以及工序间的快速流转提供保障。