“上海造”打入汽车发动机生产线--上海机床厂生产的国内首台曲轴磨床将与“德国造”磨床在上汽金桥基地同台竞技。

2016年4月12日下午，上海机床厂有限公司研发制造的MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床顺利通过预验收，机床即将发运上汽通用汽车有限公司浦东金桥基地生产线投入生产。该机床是汽车曲轴生产线替代进口关键项目、国家科技重大专项“汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题成果，它既是结合上汽通用汽车有限公司发动机曲轴生产线特殊需求度身打造的产品，也是发动机曲轴生产线上技术最复杂、精度要求最高的一台产品。

从机械设计、电气设计、流体系统和关键的软件开发MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床全部由上海机床厂自主研发，整机涵盖了数控曲轴磨床整机设计制造技术、在线测量装置与误差补偿技术、高效磨削工艺以及智能化专家库软件开发技术等。它的最大亮点是在确保加工圆度0.002mm的同时，单档加工节拍不超过17秒，整根曲轴加工时间少于3分钟，与国际同类产品的先进水平比肩，其磨削精度与效率已达国际顶尖水平。它的又一个亮点是在一次装夹下两个砂轮架同时磨削所有的曲轴、主轴颈和连杆颈，同时机床的高精度、高效率以及良好的动态响应均达到了用户对发动机曲轴精密加工的要求。

“MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床”研发与制造成功，不仅对汽车行业的高端装备国产化提供应用示范，而且为进一步实现国内汽车工业自动化与智能化打开了空间，奠定了基础。