天田株式会社取缔役副社长柴田耕太郎先生(右)和天田(中国)有限公司副董事长兼总经理泉井宏之先生

在智能制造潮流的席卷之下，全球制造业都在探索如何利用网络互连实现高效生产的途径。作为钣金加工行业的领导者，日本天田公司的进展受到业界瞩目，在CIMES 2016展会期间，我们再次看到了天田的身影，以及其带来的从激光到焊接、折弯，从上下料配套到数字化钣金工厂样板的一系列先进钣金加工理念。

此次是天田第二次参加CIMES展会，展出阵容堪称豪华。为了配合展出的主题“智能化、自动化”，天田展示了一系列核心产品，比如带有自动上下料系统的新型AC双伺服直接驱动数控冲床EM2510M2+MPL，可以实现夜间无人化操作，在大幅提高生产效率的同时大大降低生产成本，可实现全自动加工。又如经典的光纤激光切割机LCG3015AJ(2kW)+LST，无论是光束品质、加工效率，还是性价比均处于全球最佳水准。还有搭载了更加直观、可智能操作的AMNC3i系统的高精度混合驱动折弯机HG8025。

“但是，我们深知，在钣金加工领域，不可能一个工序就生产出成品，而是需要一系列的钣金加工设备。因此，如何最大限度地减少这一系列工序中的浪费、如何将各道工序紧密有序地连接、实现高效高精生产才是重中之重。”天田株式会社取缔役副社长柴田耕太郎先生表示，通过各道工序的可视化，钣金加工的这些问题就会迎刃而解，“AMADA此次为用户带来了最先进的数字化钣金工厂VPSS 3i加工理念，就是着眼于从产品整体品质出发，考虑到各工序最合理、最优化安排的无纸化钣金加工革命的代表。”

VPSS 3i是AMADA推行了15年之久的虚拟模拟试作系统VPSS的最新进化系统，是着眼于产品整体的全生产过程，从接单、生产到出货，全过程可视化的一套高效、低成本生产解决方案。对于缩短产品整体生产周期，以及削减成本方面有着卓越的成效。通过自动批处理软件，对3D/2D图纸进行批处理展开，得到带有折弯属性的，准确无误的展开图纸。将这样的图纸自动编程、排版，可以在提高产品合格率的同时缩短整体生产周期。全程可视化提高产品生产流程的可跟踪化，随时掌握各工序的进度和可改善点，有利于企业整体生产管理，是事半功倍的成熟系统。这就是AMADA所独有的数字化生产革命。此次，天田的展出形式是VPSS入门级自动化产品NCT+HM和应用级产品LCG-AJ+LST。

一切研发设计遵循客户需求，是天田始终坚持的发展理念，因此，天田的产品研发和销售都是在充分掌握市场需求的情况下进行的。目前，天田在全球有日本、欧洲、美国、中国四大市场，每个市场都全面贯彻本地化理念，无论从产品还是从设计研发的角度。即将于2016年7月面向中国市场推出的3D全自动高精度折弯机HM1003，就是天田在中国进行本地化的具体实例。该产品操作简便，将非加工时间降至最低，是天田公司借成立70周年之际向中国钣金加工市场送出的最好的礼物。

自进入中国市场以来，天田获得了持续的增长，即使在行业发展低迷的时期，天田2016年的销售额仍较2015年实现了6.8%的增长。柴田耕太郎先生表示，作为天田最主要发展市场之一，目前中国市场占天田全球份额的8%，“我们希望不久的将来可以上升至10%，目前我们的业务从沿海地区向内陆扩张，还加大了对上海工厂的投资力度。新推出的HM1003新品也计划在上海进行生产。”