2019年3月26～28日，世界顶级车铣复合加工中心及技术供应商——WFL车铣技术公司(WFL Millturn Technologies，以下简称“WFL公司”)在其总部奥地利林茨再次成功举办了每两年一届的技术交流峰会。本届峰会聚焦“工业4.0”新方案，如大数据相关的数字化与智能化网络相结合的高效发展、数据分析及人工智能等新商业模式。另外，来自刀具、夹具、测量和油液品等不同行业领域的共计约24家合作伙伴也进行同期展示。

WFL公司CEO Norbert Juangreithmayr先生介绍到，较2017年度WFL技术交流峰会，本届观众数量增长了20%以上，为期3天的技术交流峰会共吸引了约1200名专业观众前来参观交流，观众多来自于奥地利、德国及周边国家，以及中国、美国、巴西和阿拉伯国家等。专业观众对WFL公司及其合作伙伴展示的先进测量技术、数字化及高效自动化解决方案表示出浓厚的兴趣，并认真聆听了WFL公司的应用技术专家进行的专业讲解。

图1 2019年3月26～28日， WFL技术交流会在WFL公司总部奥地利林茨成功举办

前沿加工技术及设备集中亮相

针对此次技术交流活动，WFL公司在4000 m2的展厅内展示了其全系列产品，从最小的M30车铣复合加工中心到M120车铣复合加工中心均有展示。在所有的展机上，均进行了现场真实切削加工演示，WFL公司派出强大的技术专家团队对展机及其应用进行详细讲解。据了解，航空工业、塑料工业和高科技机械工程领域是WFL本年度技术交流活动的重点。

值得一提的是，WFL公司还重点展示了一系列最前沿的技术，包含螺杆加工、齿轮加工解决方案，如铣齿、InvoMillingTM，用于深孔钻及复杂内孔加工的棱形刀座解决方案，如CoroPlus镗杆的应用等。与此同时，WFL公司还展示了利用半导体激光器实现的增材制造技术方案，在进行特殊性能及非常复杂几何形状的材料熔覆时，凸显这一技术的独特优势。

自动化解决方案

据WFL公司副总经理、销售总裁Martin Kaukal先生介绍，WFL公司拥有数十年的专业经验，提供针对于要求各异但追求生产力最大化的各种自动化解决方案，丰富的经验使得WFL公司能够快速响应当前市场趋势。其产品包括棒料进给器、龙门式上下料系统和多关节型机器人等。在小批量生产模式的生产效益中，自动化加工正变得日趋重要。

配置机器人单元及自动运输小车系统和机械手交换系统的M30-G车铣复合加工中心是本次技术交流会的新的生产系统标杆。Martin Kaukal先生介绍到，几年前，WFL公司收购了一家距离WFL总部不远的知名机器人生产厂家FRAi公司，这家家族企业在自动化生产方面有着很强的技术实力。此次展示的这台机床配备了一套自动机械手更换系统，即用于轴类零件和盘类零件抓取的两个不同的机械手。两个机械手独立控制，并平行放置，以便轴类零件能够在两个机械手位置上被抓取。装有夹爪快速调整系统，平行机械手可以自动抓取所有的毛坯零件和精加工零件。

图2 WFL公司CEO Norbert Jungreithmayr先生

关键刀具解决方案

在此次峰会上，WFL刀具解决方案首次展示了其创新刀具，该刀具确保在对复杂几何形状工件加工时的便捷和高度灵活性。为了更好地保护机床、刀具和工件，传感器技术显得尤其重要。借助于这些刀具的应用，机床能够识别负载峰值，并实时响应。WFL公司对测量技术提出了一个新的标准，零件无需从机床上卸载，就可以借助扫描测量头以高分辨率扫描任意零件外形。

数据智能化

在数字化时代，机床维护和预警式维护显得愈加重要，这也是WFL公司积极探讨的重要课题。技术的链接及互动形成了一个巨大的数据池，并能够在故障发生前做出可靠的预诊断。

拥有WFL车铣复合加工中心，未来工厂将完全实现自动化、网络化和人工智能。全新的WFL数据分析系统(WFL DATA ANALYZER)提供完整全生产线的全景，这能够快速识别巨大生产力潜能并随后实现。通过使用智能手机、平板电脑、笔记本或者台式电脑便可以及时保存机床状态的生产数据并做出快速响应，满足用户对关键生产数据实时监控的需要。

图3 WFL公司副总经理、销售总裁Martin Kaukal先生

借助西门子基于云端的MindSphere开放式物联网操作系统，WFL推出了另一个面向用户将产品、工厂、系统和机床连接的有效方案。MindSphere系统对采集的数据进行分析，进而监控机床状态。用户获得的新知识可以用于提高机床的生产力、可靠性和生产效率。

除了基于西门子MindSphere系统的ManageMyMachine (MMM)1.5 app，WFL提供了数字化按次计费模块，这一系统在技术交流峰会期间也进行了展示。这一应用软件可以记录主轴负载、温度以及驱动能量，实时捕获机床状态并完全自动按照先前商定的每小时费率进行计费。低成本即可获得高效盈利，这意味着随着机床使用率愈高，成本节省愈多。

图4 WFL公司的技术专家正在对首次展出的自动化解决方案进行讲解

一流的软件解决方案

WFL公司在软件创新方面令人侧目。据了解，其碰撞保护工作室(CrashGuard Studio)是一套3D模拟仿真软件，用户在电脑上对数控程序进行模拟运行和初步验证。仿真软件所带来的优势包含全部编程步骤可视化及提前错误检查，结合效率和机床安全而改善数控程序质量，以及借助于初步模拟而减少机床的调整时间。同时，该软件系统也为机床操作员提供了一个防碰撞检测的优化程序。

通用且易于理解的图形化界面的程序编辑器Millturn PRO可以在机床上直接进行编程，高效且直观地创建数控程序。这款程序编辑器是一款成本效益更高的解决方案。

为期3天的WFL技术交流峰会在顶级加工技术的闪耀中圆满闭幕，24家来自不同领域的合作伙伴的精彩展示也为此次技术交流会增色不少。来自世界各地的约1200位专业观众认真参观及交流，通过应用技术专家对不同展机的专业讲解，学到了很多当今最为先进的车铣复合加工技术及其创新应用，接触到最前沿的针对“工业4.0”的数字化、自动化解决方案。值得庆贺的是，在顶级加工技术的交流与思想碰撞中，WFL公司迎来了它的25岁生日。让我们共同祝愿WFL公司不断研发创新，继续引领车铣复合加工技术的发展!