我们总是习惯根据成品来衡量工艺的好坏。然而，除了主加工设备之外，影响生产的变量很多，其中之一就是冷却润滑剂。然而，如果没有很好的过滤和清洁度，即便是最好的冷却润滑剂也无法充分发挥作用。这个观点也得到了冷却润滑剂供应商的认可。经过有效过滤，冷却润滑剂可以在保障品质的同时延长数倍的使用寿命。除主加工设备外，所有外围因素均参与并影响生产过程。

无论是研磨车间还是机加工厂，“冷却润滑剂和冷却润滑剂过滤”这一核心主题涉及到工业生产的每个地方。尽管还有很多人没有意识到这一点。举例来说：某家公司需要提高生产力。公司各部门讨论了具体的工艺流程和设备需求。紧接着公司内部项目团队被组建起来。他们试图找出每一个可能的情况，并相应地定义需求。经过研究，最有效的方式并不是追加采购新设备，而是利用现有设备，优化工艺流程和方案，将要求传递给设备制造商。如今，每一个设备制造商都在销售定制化的系统，以及越来越多的销售整体生产解决方案，单机销售已逐渐成为历史。这个想法非常受欢迎，因为它极大地简化了作为客户的工作。不幸的是，我们总是发现，如果客户完全依赖整体设备方案供应商，特别是在复杂的情况下，客户是无法得到最优的解决方案的。因为存在这样一个问题：在一些情况下人们是否会忽视了除了良好的磨削工艺外，特殊类型的砂轮、最适合的冷却液、冷却液的供应、以及最适合的过滤系统等，这些都是影响质量的重要因素。

人们经常听到这样的话：“这种加工工艺用纸带式过滤器就够了”。这种说法常见于设备厂商销售单机产品的情况而不是销售整体生产线解决方案的情况。设备厂商在销售单机产品时无法对具体的产品及加工状况进行准确预测，也无法像经验丰富的过滤系统厂商一样通过现场可采集数据进行估算，因此最好的办法是推荐最简单的过滤系统待后期用户有需求时升级。在这种情况下，只有在随后出现的高压泵短期内磨损或者产品加工出现问题时，作为使用者的用户才会发现这一点。

于是，我们特别乐于见到的情况开始发生，越来越多的用户开始在新建项目初期就邀请过滤系统厂商，与主设备厂商一起为生产加工的方案提供帮助，最终达到整个生产线的最佳配置效果，客户得以保持很好的竞争力，并有持续成长的可能。

不管是谈及工业4.0也好，工艺也好， 我们都是就整体解决方案而言。而这种想法在我看来在制造领域也是最具远见和重要的。我们每一个设备制造商都希望为用户提供最完善的加工解决方案。这就需要用户不仅要关注主加工设备，还有周边辅助设备及砂轮、冷却液等相关产品。作为周边设备制造商的一员，我们也希望可以为用户提供最优化的解决方案，从而可以帮助用户提高市场竞争力并长久的保持下去。