精密汽车车灯模具特征是产品具多样性和复杂性，这常常使模具设计和编程加工团队遇到种种困难和压力，广州导新针对车灯模具合理生产细化到每一个生产流程和工序，并且针对这些工序引进不同的CNC加工设备，合理的降低了生产成本。公司备有大型龙门加工中心，大型深孔钻和高速高精3轴加工中心和十几台5轴精密加工中心，他们多年来使用Mastercam进行模具生产。“Mastercam 软件是一款相当成熟和多元性的CAD/CAM软件,同时也是性价比高的软件系统,足够应对日常生产中的种种挑战。“广州导新的工程师这样说道。

Mastercam 的代理商——冠德软件科技有限公司，根据广州导新的实际生产需求分别对各款 CNC 数控机台定制后处理；定制完的后处理再经过编程人员和机台操作人员多次验证和优化而成。经过定制的后处理可以有效减少和避免编程人员和操机人员可能出现的人为错误。例如,客户车间配有各类3轴,4轴和5轴机台,为避免编程人员错误使用后处理,凡3轴后处理定制加工平面都强制设定俯视面(Top Plane)，后处理出程式时遇到非俯视面加工平面的刀路，后处理会自动产生提示报警并退出；另外，后处理也设置了智能化的参数，能够自动抓取刀路的公差值并根据该公差值而产生不同的加工模式参数，包括进给、转速以及步进等加工数值，从而提高加工效率。

加工程式单生成是加工过程不可或缺的重要一环，Mastercam 的代理商冠德团队针对客户的编程工艺和机台操作人员的实际需求进行程式单工艺的定制。使用 Mastercam 进行刀路编程后会自动产生车间所需要的加工程式单，大大节省编程和加工时间，减少不必要的错误，使加工工艺流程更顺畅。

Mastercam 一直致力于不断为客户提供并且优化加工解决方法。Mastercam 2022 中「统一的」智能切换功能是新的五轴刀路编程策略。Mastercam 五轴编程支持的超弦精加工技术对于使用大圆弧刀具进行高效精加工的编程解决方案；Mastercam 多轴加工支持多种刀轴控制方式如：曲面、倾斜曲面、倾斜角度、固定角度、绕轴旋转、从点、到点、从串连、到串连、直线等，多种刀轴控制方式可以满足不同的加工应用需求。广州导新通过软件版本更新，掌握和使用最新的加工策略，大大降低了精密汽车车灯模具复杂性加工复杂性所产生的加工难题。

Mastercam代理商冠德团队针对客户的模具特点，制定了相对应的培训课程，提高了广州导新的编程人员技术水平；针对汽车车灯模具产品型腔又深又窄的特殊难点，协助客户采用5轴定位开粗，5轴定位和5轴联动进行中精和精加工，尽可能使加工刀具贴近加工模型，对模具型腔或镶件直接进行加工；同时，为客户建立机床实时仿真模拟，预先模拟和验证加工刀路，防止刀柄、工件、以及夹具机台产生碰撞干涉；利用5轴加工可有效减少型腔加工以及制造电极进行电火花加工的工时，大大缩短模具生产周期。

精密汽车车灯模具随着汽车行业生产产家的竞争白热化，质和量的要求也在不断提高。随着新能源汽继续高速增长，汽车模具行业发展前景是一片光明的。汽车外观以及车灯设计将朝着更美观，更节能的方向发展。汽车模具行业制造商也需不断强化提升自身技术，朝着智能制造的方向转型。Mastercam 以及其代理商冠德团队也必将凭借丰富的制造业加工技术伴随着汽车车灯模具行业的发展，继续提供完善的智能制造解决方案。