先临三维:高精度三维扫描+3D打印技术开启个性化赛车定制新时代
在开始扫描前,需要对车架做出预处理。由于FreeScan UE11蓝色激光手持三维扫描仪具有广泛的材质适应性,无惧黑色、反光表面材质,因此无需喷粉,只需要对车架进行贴点处理。
结构简单的小小卡丁车可以影响整个赛车世界?卡丁车比赛号称职业赛车手的摇篮,几乎所有F1职业赛车手,他们的青少年时代都离不开一辆卡丁车。
如果你也是一名卡丁车爱好者,有没有想过打造属于自己的赛车呢?那就快来看看一迈智能科技的设计团队是如何使用高精度三维扫描技术和3D打印技术将一辆普通卡丁车改造成个性化赛车的。
高精度3D数字化解决方案
为改装定制赛车,一迈智能团队将卡丁车上除车架之外的零部件全部拆解。并在拆解过程中了解原卡丁车的装配位置以及承重受力特点,为二次改装设计提供思路引导。
三维扫描是获取原车数据的重要环节,将为后续赛车改装设计和迭代优化提供重要数据基础。
在开始扫描前,需要对车架做出预处理。由于FreeScan UE11蓝色激光手持三维扫描仪具有广泛的材质适应性,无惧黑色、反光表面材质,因此无需喷粉,只需要对车架进行贴点处理。
在车架扫描中,FreeScan UE11具有灵活、高效、顺畅等特点,扫描速度可达1,350,000点/秒,扫描幅面可达510*520mm,在10分钟内就轻松获取了车架的完整三维数据,且精度高达0.02mm,重复精度稳定,准确还原车架的三维数模。
扫描获取的完整高精度车架三维数据可用于逆向工程、虚拟装配、数据存档、部件检测与修复等后续设计环节。
一迈智能团队根据车架三维数据确认了改装设计方案,对赛车零部件进行了二次设计。
-赛车改装设计效果图-
3D打印技术在个性化定制、造型设计、材料选择及重量控制等方面优势明显。
设计模型制作完成后,一迈智能团队使用FDM大型3D打印机进行制作,其中零部件分别采用不同材料打印,以确保赛车性能。
改装完成之后的赛车版卡丁车可以直接上路,还可以做出漂移等极限操作,功能与原车无异。
相较于传统方法,高精度3D数字化技术推进了赛车原型三维数据的快速获取-智能设计-生产制造-质量检测的数字化改装制造流程的发展。
很大程度上节省了装配成本,人工成本、时间成本以及材料成本,
后续还可快速对赛车零部件版本进行迭代和优化,快捷方便。
这一案例的实现,也是先临三维高精度3D数字化技术在赛车改装领域的普及化推进例证。未来,先临三维将继续做专技术,做精产品,做好服务,为更多应用领域提供高效便捷的解决方案,使得高精度3D数字化技术发挥其创新性价值!
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