ANCA AIMS 集成制造系统

昂科机床 2022-06-23

2022年5月ANCA在Grinding Hub中展示了AIMS系统的主要模块——AutoSet自动设置准备站，AutoLine和AutoFetch——负责工序间物料转移的机器人，在备料、研磨和ZOLLER测量等各个工序之间进行托盘和刀具的转移和传递。

ANCA的首个AIMS集成制造演示在德国Grinding Hub亮相。

AIMS是优化刀具生产的未来

应用智能自动化连接刀具生产的连续流程

实现工厂的整体连接

AIMS——ANCA集成制造系统再次站在了科技创新的前沿。AIMS在整个工厂范围内集成，实现了工业4.0，是ANCA提出的将整个工厂视为一台机器的自动化解决方案。AIMS没有将工作流程划分为许多不同的组成部分如设计、棒料制备、研磨、激光打标、清洗、包装和装运等，而是简化了整个刀具制造流程和互补技术。

AIMS是ANCA为响应刀具制造业在劳动力成本以及生产安全和效率方面的各种挑战而研发的。它节约了熟练的员工，消除了枯燥重复性任务——AIMS最大限度地提高了磨削的生产率，总体上提高了OEE（整体设备效率）。另外，AIMS的另外一个重要功能是与ERP系统集成以简化工作流程。

AIMS系统的原则是灵活性和模块化，可以根据客户的需求进行定制使用相应的模块。可以从纯粹基于软件监控的解决方案开始，扩展到完全自动化的加工车间。

AIMS不是一个单一的产品，而是一套相互连接的模块链或生态系统，对其进行配置后能满足每个客户的不同需求。用户可以使用独立的AIMS兼容组件并逐步构建AIMS系统，轻松升级到全自动生产。可以首先解决最紧迫的问题，在一段时间内逐步解决所有问题。分步骤完成的特点使AIMS成为客户投资这一革命性技术并实现业务最佳潜能的可操作的解决方案。

AIMS产品经理Jan Irzyk“ANCA首次在德国的Grinding Hub上展示了AIMS自动制造过程演示。这个新颖的解决方案是令人振奋并非常有成就感的，我们很高兴向客户亲自展示这个系统，让客户了解AIMS的潜力。”

“AIMS可以通过多种组合方式进行配置。在Grinding Hub，ANCA在一台MX7磨床上进行两种立铣刀的无人值守制造。工作流程的一个重要部分是使用ZOLLER Genius作为测量站的闭环测量和补偿过程。根据客户的特殊要求，系统可以从磨削批次中自动传输单个刀具，清洁，测量所需的几何图形，并将结果传输到相应的磨床，进行补偿，以达到批次所需的尺寸公差。”