在许多行业中，对质量效果和经济效益的要求都越来越高。工件的精度、表面质量和材料耐受性也应该变得越来越好。新的材料和金属合金也在开发应用中。特别是，硬度和工件结构的复杂性对加工工艺提出了新的特殊挑战。同时，还需要不断提高加工速度和经济效益。对于几乎所有导电金属的加工，PECM技术是应对这些挑战的合适解决方案。

PECM工艺是电化学蚀刻的进一步发展。在负极的工具电极（阴极）和正极的工件（阳极）之间引入导电的电解液：盐水。盐水将电极和工件之间的加工间隙中被阳极化电离的材料冲刷走。在这个过程中，电极被镜像复制到工件上。有针对性地释放电流脉冲、振荡工具电极和微小的加工间隙是PECM技术精密度的基础。粗加工、精加工和抛光等工作步骤只需使用一个工具电极就可以完成。该加工过程是非接触的，没有机械或热应力，因此几乎没有磨损。所生产的工件的成像精度和重复性在较低的微米范围内，表面质量可达0.03微米。

几乎所有的金属、超级合金（英高镍、哈氏合金、钛合金和其他合金）以及粉末钢都可以精确加工成型，并形成高效的量产工艺。因此PECM被许多行业采用。各行业的应用将使用具体的例子来介绍。

在网络研讨会上，您将了解到这一技术，并对可能的应用领域有大体的了解。这将使您能够更好地评估PECM是否也能为您所用。