绿色低碳新挑战协同创新智能化

MM现代金属加工 2022-11-09

2022年11月8日，2022（第十八届）中国国际金属加工高峰论坛在上海成功举办。本届论坛以“绿色低碳新挑战，协同创新智能化”为主题，延续了前十七届论坛传播先进技术，满足用户需求，促进行业交流的创新特点，以推动金属加工产业水平为己任，旨在助力制造业的高质量发展。

论坛现场

本届论坛由机械工业信息研究院和《现代制造》杂志社主办，邀请来自行业内的知名专家学者和金属加工领域的技术专家以及行业精英人士相聚一堂，共同深入探讨分析国内外经济双循环发展格局下先进制造业面临的机遇与挑战，如何通过技术研发与经典案例来助力我国绿色制造和智能制造的高质量以及可持续发展。

《现代制造》主编李峥先生

论坛在《现代制造》主编李峥热情洋溢的致辞中拉开帷幕。李峥表示，金属加工作为机械制造中的重要组成部分，从精度、成本、效率到柔性制造等各个层面，为制造业各个领域乃至智能制造发展提供着关键的技术支撑。

本届论坛以“绿色”和“智能”为两大关键词方向，意在与用户、企业共同关注与审视产业的发展，发挥传播先进制造技术的专业媒体作用，与行业同仁共同去寻找更低碳、更绿色的方法与手段，帮助企业实施智能化关键制造，实现真正的降本增效。

同济大学机械与能源工程学院现代制造技术研究所所长张为民教授

在嘉宾报告环节，同济大学机械与能源工程学院现代制造技术研究所所长张为民教授围绕“工业4.0组件技术在数控机床中的应用”这一主题进行了深刻阐述分析。张为民表示，工业4.0组件技术是实现智能制造重要的虚实结合支撑技术，应用工业4.0组件技术既助力数控机床的标准化、模块化和灵活化，又可推进数控加工从互联化迈向可视化、透明化与智能化，进而实现数控加工的服务化，为企业降低成本并提高生产的强韧性。

对于欧盟“工业5.0”，张教授作了进一步总结分析，工业5.0的三大关键词是：以人为中心、可持续和增强韧性；其中的六项关键技术要素包括人机个性化交互，仿生技术和智能材料，数字孪生与仿真，传输、传输和分析技术，人工智能和能效技术。

哈尔滨工业大学机电工程学院副院长闫纪红教授

哈尔滨工业大学机电工程学院副院长闫纪红教授通过视频方式，为到场嘉宾带来了“面向智能制造的生产系统能耗建模与优化关键技术”主题报告。闫纪红围绕制造业高端装备的能耗建模与优化方法，生产系统细粒度能耗评价及单机、系统协同优化技术，对智能制造背景下可持续制造的发展和实施给予了展望。

闫纪红总结道，可持续制造对解决资源制约下的制造业发展问题意义重大，制造装备的可持续问题研究需要从定性、经验向定量和优化方向转变等几大工作方向去开展。

此外，来自金属加工领域的机床、刀具、润滑、装备及服务领域的企业分别做了精彩的主题演讲，带来了金属加工领域先进的技术与卓越的应用解决方案，值得同行借鉴交流。

DMG MORI中国销售总监（江苏大区）袁鸿佳先生

DMG MORI中国销售总监（江苏大区）袁鸿佳带来了“DMG MORI助力中国制造业可持续发展”的主题分享。袁鸿佳围绕DMG MORI模块化产品如何轻松实现数字化生产并为用户赋能，其自动化产品如何引领智能制造发展以及碳中和发展之路等多项内容进行了阐述。

袁鸿佳表示，DMG MORI在全球有15家研发和生产基地，中国总部设立在上海，为了满足中国用户对机床设备的需求，除了上海技术中心和天津工厂外，在北京、沈阳、重庆与西安等多个区域设立了销售&服务公司，平湖工厂将于2023年投入使用，这也进一步加强中国本土化应用。目前DMG MORI有156款机床产品，模块化产品可实现数字化生产；互联互通是工业互联网的前提下，如何对这些设备进行监测管控，是帮助企业提高生产效率的根本所在。

肯纳亚洲（中国）企业管理有限公司资深项目负责人彭岳奇先生

肯纳亚洲（中国）企业管理有限公司资深项目负责人彭岳奇在围绕“以高效助力绿色制造”这一主题进行报告时介绍了肯纳刀具在风电领域，以及在新能源汽车零部件加工领域成功案例的应用。

彭岳奇表示，肯纳齿轮刀具主要集中在风电齿轮、变速器和工程机械等行业。其中，铣齿和滚齿加工齿轮的解决方案是具有代表性的解决方案之一，其具备较高的性能，帮助用户大幅提高生产效率的同时降低生产能耗，助力用户高效绿色生产。

埃克森美孚（中国）投资有限公司中国企业用户润滑油业务部润滑技术顾问王朝晖先生

埃克森美孚（中国）投资有限公司中国企业用户润滑油业务部润滑技术顾问王朝晖针对“美孚绿色润滑行动助力机加工实现可持续发展”这一主题与到场嘉宾进行了分享。王朝晖表示，埃克森美孚通过高效节能产品、专业润滑服务和循环周转包装三位一体的绿色润滑解决方案，进一步助力中国企业在“双碳”目标下实现对能源和资源的高效利用。

他还介绍了美孚新一代导轨油，其是专为智能化的高精度加工机床而开发，具有低摩擦系数、优秀的切削液分离和抗磨灯特性，助力用户提高加工精度和生产效率；同时，美孚采用数字化和智能化润滑服务新模式，帮助用户进一步优化运营并提高收益。

瓦尔特（无锡）有限公司圆体刀具产品经理周永恒先生

瓦尔特（无锡）有限公司圆体刀具产品经理周永恒先生围绕“熟悉的可靠性，极致的生产力-瓦尔特螺纹加工”这一话题进行了精彩报告。周永恒表示，瓦尔特一直非常关注生产过程中的循环利用，气候保护以及节能减排，通过在刀具产品的优化设计、节约成本和提升效率上，做到了持续绿色创新。

作为综合性的金属加工刀具供应商，瓦尔特具有45000种标准刀具，包括刀片式铣刀、车刀槽刀、整体铣刀、螺纹加工以及孔加工等。其中，螺纹铣削具有安全性高、通用高、螺纹质量高以及可挑战难加工的优势特点。例如：T271X 系列刀片式螺纹铣刀具有更高的可靠性与生产效率，显著降低用户成本；TC130 Supreme ( 致强 ) 丝锥具有更高质量，性能更稳定。

磨致机械（上海）有限公司区域销售经理李海鹏先生

磨致机械（上海）有限公司区域销售经理李海鹏先生带来了“精益求精保宁（您）前行 - 德国保宁新型 PLANOMAT XT 磨床”的精彩技术分享。据李海鹏介绍，新型 PLANOMAT XT 磨床可为用户生产提供灵活先进的工艺，优化的性能数据确保生产效率的提高；采用联合磨削集团的新型C.O.R.E操作面板，可提供更先进的工业数据安全保证；帮助用户更轻松地接近工业 4.0，及时、高效地跟踪磨削主轴负载，有效优化监控过程。

此外，新型 PLANOMAT XT 磨床高速往复磨削的应用，使加工工艺更稳定，磨削热应力更小，刀具成本更低，非常适用于钛合金磨削。

鑫精合董事长助理镭明激光营销副总经理高佩宝

鑫精合董事长助理，镭明激光营销副总经理高佩宝带来了“金属3D打印技术在各行业的应用”这一话题的精彩分享。高佩宝指出，当前增材制造技术在航空航天等高精尖领域应用十分广泛，比如应用在燃气轮机火焰筒、燃气轮机燃烧室外壳等，可有效提高产品可靠性；应用在火箭液体发动机高温合金燃油喷嘴，可降低成本，解决传统工艺瓶颈等。

高佩宝结合多个应用案例进行了深入浅出的介绍，并表示，鑫精合已掌握了多种材料的金属3D打印工艺，解决了打印过程中的内部缺陷、应用开裂等一系列问题，并已将成熟的打印工艺封装到自主研发的金属3D打印设备中去。