2024年9月9 ~11日,现代制造杂志社调研团队前往滕州市的威达重工、大汉智能及济宁市的蒂德精机等企业调研,得到了当地领导的热情接待,不仅深入了解了当地机床企业转型升级的发展情况,也深深感受到了鲁南大地的文化特色,一路走来,收获颇多,特以此文印记表达感谢。
中小机床之都:振翅欲飞
走进滕州机床展览馆,首先映入眼帘的便是“强工兴产,转型突围”八个大字,这是滕州市赋予滕州机床工业的重要使命。机床作为工业之基、强国之本的利器,自然就落在了滕州这个号称“中国中小机床之都”的肩上。滕州机床展览馆如同一部生动的史话,诉说了滕州机床工业发展的历史、现状、远景,整个展馆以筑牢工业之基、撑起民族脊梁为主题,分为创始篇、创造篇、创领篇三大篇章,充分展示了滕州机床工业的文化积淀、传承、创业、变迁、创新和引领发展的历程以及对未来产业的布局规划。
展馆里一台台见证历史和自主研发创新的机床展品无不述说着滕州机床的匠心传承,其从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程更是触动着观众的心,深感滕州机床产业发展的独特魅力,特别设计的“沉浸式实景沙盘”更以科技与数字融合的表现形式演示了滕州机床工业的未来愿景,那就是要打造“世界中小机床之都”。
如今,滕州中小数控机床产业集群被认定为“国家产业集群区域品牌建设试点地区”和“国家新型工业化产业示范基地”,并入选国家首批次中小企业特色产业集群。
滕州市机电服务中心主任张雷是一位扎根机床行业的老兵,按他的说法,这辈子就做一件事,那就是推动滕州机床产业的创新发展。在张雷心里,“科圣”墨子、“工圣”鲁班、“造车鼻祖”奚仲传承下来的千年工匠精神无不激励着自己和滕州机床人不断前行,去克服一个又一个难题。
他介绍说,我们这里有历史悠久的北辛文化,将中华五千年历史向前再推两千年,正是历史的传承和悠久文化的积淀,滕州机床产业在转型升级过程中不断向高端化迈进,形成了头雁领阵、群雁齐飞的格局,滕州机床产业现有380多家企业,单车床企业就有100多家。我们建成了在全国唯一设在县级市的国家机床质量监督检验中心,创办了滕州市人才创新驱动中心和省级新型研发机构,包括北京理工大学鲁南研究院、枣庄北航机床技术创新研究院和滕州华数智能制造研究院,形成了“链主企业做品牌、中小企业做配套、研发与人才培养齐头并进”的全链条协同发展的良好产业生态。
据悉,目前滕州机床产品涵盖柔性加工单元、立(卧)式加工中心、龙门加工中心、金切机床、锻压机床等15大类600余个品种,年产各类机床20万余台(套),其中中小型钻铣床产量占全国总产量的80%,经济型数控机床占全国产量的10%,形成了以高端数控机床为引领的装备产业体系,产品远销欧洲、非洲、南美、中东、东南亚等国家和地区。
张雷还介绍说,滕州市委托中国机械工业联合会编制了《滕州市装备制造(高端突破)产业规划》,委托中国工程院编制《世界中小机床之都发展规划》,进一步巩固了滕州“中国中小机床之都”在全国机床领域集群的优势地位,我们的奋进目标就是打造千亿元级中国高端数控机床产业集群。
不过张雷也表示,尽管我们在数控机床整机、机器人、精密铸造、钣金等重点领域产业链配套初现规模,但也存在一定的产业短板,如在关键功能部件、刀具、测量、表面处理等领域,需要补链延链。我们正在着手编制的世界中小机床之都规划将指引我们着力发挥滕州机床产业集群优势,通过经济型、主战型机床高质量发展,逐步向高档数控机床迈进,实现新质生产力的飞跃,点亮滕州“世界中小机床之都”金字招牌。
调研团一行参观滕州机床展览馆
威达重工:致力成为受客户尊重的国际化机床制造商
威达重工龙门加工中心车间
山东威达重工股份有限公司是鲁南地区规模最大的机床制造企业,整体业务分为铸造、钣金、高端整机、功能部件四大板块。公司近年来良性发展,通过吸收国外先进技术与科研院校合作与自行开发设计相结合,主导产品已形成智能生产线、龙门式加工中心、立卧式加工中心、数控铣镗床等四大系列九十余种机型,产品远销70多个国家和地区。对威达重工的发展,虞行国颇为赞赏:他们能有今天的成绩,源于其良好的技术传承和良好的自身工作母机,确保了基础件的加工质量,基础件产品也得到世界品牌机床企业的认可。特别是他们先进的制造手段使机床制造和装配在工艺上得到了保障,例如:生产定梁龙门全系列,床身最长达50米,解决了超长工件的加工,并且包括五轴机的摇篮转台、摆头等众多核心功能部件,都是自行开发设计,形成了关键功能部件的全闭环生产,解决了关键功能部件‘卡脖子’和质量失控的现象。
2019年底,威达重工与上海交大智邦共同出资成立了交大智邦(枣庄)数字科技有限公司,成功打造5G黑灯工厂,也为企业全面实现自动化、数字化、智能化生产创造了条件。正在建设的高端智能重型数控机床制造项目是着眼高端装备产业转型升级、实施新旧动能转换的重大项目,新建和整合厂房面积达8万平方米,为目前国内单体重装车间之最,该项目为恒温车间设计,采用5G+工业互联网技术,将自动化设备与智能工厂数据大脑紧密结合,大大提高生产效率和产品稳定性,预计今年10月底试运行。
该项目还通过制造环节的智能化和绿色化改造,实现整体单位能耗和碳排放降低15%,人员成本降低30%。项目建成投产后,可年产重型高端数控机床1500台,新增主营业务收入12亿元,利税2.4亿元,产品可广泛应用于军工企业、航天科技、长征系列火箭等“国之重器”加工生产,军民融合度超过30%,该产品市场外向度超过50%,将有力推动企业转型升级,对打造滕州市千亿级高端装备产业集群具有重要的引领带动作用。
这家曾经由农机修造厂整改转型过来的企业,经过20多年的华丽蝶变,已经跻身中国机床工具行业前30强,凭自主研发的XH2130龙门数控镗铣中心和DMC130龙门加工中心等产品连续三年成为“春燕奖”得主。
走进威达重工车间,科技赋能、工匠风采、智能排产等要素均体现得淋漓尽致,投巨资建设的精密加工车间聚集了先进加工机床,在工信部启动“工业母机+百行万企”行动后,威达重工更是深感责任重大、使命光荣。威达重工总工程师苗付标表示,公司将进一步加强中试实验室建设,不断向高端机床发展,如今威达重工数控机床的重复定位精度可达1.5μm,与世界先进机床接轨。公司还参与了航空航天和轨道交通项目,实现了产品质量再上新台阶。
威达重工智能排产柔性生产线
“凭良心做人,靠本事吃饭”是公司原董事长吕子金提出的座右铭,赫然悬挂在工厂大门上,也是威达重工秉持的企业精神。在智能化方面,威达重工已经通过研发数字孪生系统实现机床与手机联网,并正在研发包含生产管理、故障预测和刀具管理等功能于一体的软件平台,真正实现机床互联。
清峦福兴(大汉智能):打造车铣复合新地标
大汉智能是清峦福兴集团的子公司,专注大型车铣复合机床和新一代信息领域的研发和生产,产品涵盖立卧式加工中心、数控车床等系列,以及“清峦云+”大数据系统、机械云管家、AI快工单等新一代信息技术。在工厂车间可看到一排排的AI智能机床在紧张工作中,其AI大模型人机对话技术在国内属于首例,实现了智能制造与自动化生产管理的无缝连接。
大汉智能最值得称道的是其线上线下相结合的新型销售模式,把机床销售的市场模式做成了超市化,得到了广大用户企业的信赖。这得益于从传统原制造工业的机、电、液三位一体,大步迈入机、电、液、软、数五位一体新型制造概念。这就是公司董事长黄传清提出的建设生态型机床企业的新模式,即让软件定义制造,实现机电液软数五位一体。大汉智能以先进的互联网和AI思维为核心,以创新为法宝,把产品做成规模化、集成化和智能化,例如通过网络和大数据,较好地融合人机对话的形式,跳过手动编程,通过语音即生成加工程序的新模式。公司以互联网思维为核心,打造用户信赖的民族品牌,为用户提供微米级智能机床。
走进大汉智能工厂车间,可以看到“全国机床看山东,车铣复合看滕州”等奋斗标语悬挂在车间,彰显了大汉智能对做好车铣复合的自信。一排排的光机和一批批的待组装机床成为大汉智能立足行业用户、服务用户定制化的真实写照。
大汉智能的光机产品
在车间还看到一台AI智能机床演示机,经常有解说嘉宾为来访者介绍功用。这是一款基于AI大模型用人机对话即可编程的机型,AI大模型通过理解语音输入,自动进行数控机床编程并快速执行,从而简化编程流程,提高加工效率,从而解决了操作技能的培训难题!此外,该机型还基于AI大模型进行报警诊断,传统机床仅展示报警,缺乏解决方案,而这项AI报警诊断功能不仅解读报警,还提供故障诊断和修复方法。
此外,该机还能基于AI大模型做加工程序后处理,通过自学习加工数据,识别并优化程序,提升效率和精度,其智能后处理是加工行业未来发展的关键方向。值得一提的是,该机型集成了基于大模型的《AI工匠助手》——“青峦云+AI助手”,让用户轻松了解全面的数控机床操作和加工知识,并随时提供专业指导。
公司董事长黄传清介绍说,我们去年9月就成立了大数据模型团队,专注研发AI大模型的开发,经过1年左右的不断试验,终于成功让新品在今年4月落地。通过自研AI大模型的自学习、自训练,我们实现了AI与数控系统的人机对话结合,通过无数次尝试打通了最难攻克的网关,让AI赋能机床,也为中小企业数字化创造了低成本低门槛转型升级的条件,真正解决了中小企业用不起数字化软件的困扰。
黄传清幽默地表示,“我们在机床行业做软件是最好的,在软件行业做机床是最大的。”产品见证实力,数字化工具是大汉智能为用户着想的另一条产品线,快工单系统正是大汉智能高效打造的生产、售后和维保一体化数字平台,树立了企业数字管理的新标杆。
调研团一行走进大汉智能工厂车间
调研团一行与大汉智能领导交流
蒂德精机:让中国机床赢得世界尊重
从滕州驱车一小时便可达济宁兖州区,这里有一座中欧(济宁)国际合作产业园,高端装备制造基地已经拔地而起,蒂德精机便是其中的佼佼者。据悉,蒂德高端数控机床产业园总投资25亿元,占地218亩,2022年8月开工建设,2023年8月投入使用,按照欧洲标准建成厂房6万平方米。产业园采用“政府牵线、国企建设、民企领办、延链招商”模式,以蒂德精机为链主企业,招引华中数控、奥地利FKD、德国罗特勒、克莱蒙特、惠硕重工、微晶自动化6家上下游配套企业,打造高端数控机床产业集群。
调研团一行走进蒂德精机
蒂德精机是经历过痛苦的发展历程,如今终于迎来华丽转身并高歌勇进,产品制造特别注重绿色和节能发展,机床基础件全部采用矿物质铸件,以达到高吸震、低传导、增加稳定性的作用,运动部件则采用轻量化的设计,达到高速、高稳定、节能的效果。只有在这样的配置和良好的系统融合下,才能加工出长度12mm、直径0.05mm的试件(见图)。该公司机床在规划生产种类上严格控制多样化,并有远见地拓展了国际市场,尽量避免和尽量不参与内卷,努力实现“让中国机床赢得世界尊重”。
蒂德精机加工样件
蒂德精机的企业愿景
虞行国亲身目睹了蒂德精机成长的三部曲:补血—止血—造血,他也非常敬佩这位年轻的掌门人陈勇——一位敢闯敢担当的企业家,他的座右铭就是:让中国机床赢得世界尊重。他是这么想的,也是这么做的。蒂德现代化的办公大楼让人耳目一新,德国风格的建筑布局融合了更多中国元素,连楼梯上和公司旁的通信基站铁塔上都打上了公司广告,这位掌门人天马行空的想象力和专注力亦可见一斑。
蒂德精机办公大楼
如今的蒂德已经与德国展开了全面的技术和人才合作,在蒂德的人才荣誉榜上,十多位国外专家成为蒂德精机做好技术研发的楷模。与德国的合作不仅有主机的研发合作,还有上游原材料的合作,因为对机床来说,优质的床身对保障加工稳定性和精密度至关重要。
陈勇不失时机地在2015年与德国专家克莱蒙特先生合作创建了山东克莱蒙特新材料科技有限公司,旨在解决各类精密机械装备矿物铸件的研发难题,该公司不仅为蒂德提供高品质的床身结构件配套,以严格的过程控制实验和标准化生产流程确保床身形变量的最高标准,还提供全面的矿物解决方案和矿物定制化服务,延展到除机床行业外的精密光学设备、精密医疗设备和半导体等行业。
该公司已经成为《无机矿物质复合材料机床支撑件》行业标准制定者,其产品在高阻尼性上表现出超过传统产品10%-30%的优势,在热稳定性方面也充分确保机床的几何精度和被加工工件精度,让运动部件的寿命得到进一步的延伸,较好地削弱了环境对温度场的影响。此外,其自密实性能和吸振性能都为机床精密加工带来足够的稳定性。
蒂德精机矿物质床身
蒂德以高端数控机床研发生产销售为目标,生产的主要产品覆盖高速立式加工中心、卧式加工中心、大型龙门加工中心、高效钻工加工中心、高精度车削加工中心、高精密五轴联动加工中心、卧式铣镗加工中心等。通过实施“引进来、走出去”战略,蒂德与德国知名数控机床商ROTTLER达成全面战略合作,并在德国设立了高端机床研发中心及制造基地——汉普瑞德科技有限公司,全面实施国际化运营。如今其海外市场份额高达60%-70%,不仅出口德国、意大利、俄罗斯、白俄罗斯等欧洲国家,还出口东南亚和拉美等国。
“大精特”是蒂德精机董事长陈勇重新定位提出的战略,精是指精密,大就是大型,特就是特色。正是战略定位的高度,决定了其视野的广度、事业的韧度和研发的深度。健谈又风趣的陈勇,心里装着的就是把中国机床做到高端水平,让中国制造实现高端化。在接待我们调研团一行之前,陈勇已经接待了白俄罗斯的客户,中白汽车产业园正在白俄罗斯建设过程中,大批量精密加工的需求让蒂德更高性价比的精密机床成为其首选。陈勇很是兴奋地表示,蒂德最困难的时期已经过去,作为男人,我从来不会因为事业掉眼泪,我就是要做最难做的事,做到中国机床让世界尊重。
滕州重点机床企业特色一句话概览
1、威达重工:上榜全国机床行业30强、全国机床出口10强,连续三年荣获国家机床行业最高奖“春燕奖”。
2、清峦福兴(大汉智能):AI赋能机床,入选山东省2024年中小企业数字化转型试点企业。
3、鲁南机床:“T”字牌商标荣获中国驰名商标。
4、有荣机床:50%以上的产品出口到以德国、意大利为主的欧洲市场。
5、山森数控:全国最大的数控机床操作面板生产企业,智能电盘属全国首创,国内市场占有率超过80%。
6、普鲁特机床:荣获2023年山东省机械工业科学技术一等奖。
7、三合机械:全国最大的锯床出口企业。
8、海特数控:鲲鹏云智能工业互联网平台被省工信厅认定为省级重点工业互联网平台。
此外,还有山东滕州还有不少机床项目正拔地而起,如,滕州海鹏高端超大型五轴数控龙门机床与高端超大型数控落地镗铣复合加工中心项目建设已经于今年8月启动,项目建成后将辐射带动50余家机床企业参与配套,为10余家大型机床企业延链补链;滕州国际高端数控机床产业园项目已经于今年5月启动建设,西班牙伊比兰伽等国外头部企业项目将落户该园。
应该说,鲁南大地从未有过的机床工业建设热浪升起了中国机床走高端化路线和追赶国际化步伐的希望和信心,这些企业经过近十年的技术积累和用户体验,已经具备了与国际机床巨头抗衡的基础能力,技术实力与日俱增,企业数智化积极转型,产品国际竞争力大幅提升,也敢于与国际机床企业扳手腕,确实有多家企业在国际市场上占有更高的市场份额,出口占比超过50%,而且不再是过去那种中低端小机床产品,而是中高端乃至产线级。
记者后记
从鲁南地区机床产业发展中,可以看到,我们原来曾唏嘘的中国机床“十八罗汉”已经在中国机床民企中以另一种方式成长起来,特别是威达重工和蒂德精机都在企业愿景中把“受人尊重”提到前所未有的高度,这既反映了中国民营机床企业家不屈的灵魂,更是他们干事创业的底气和志气。
尽管中国机床离高端化尚有一定的差距,但追赶的步伐并没有停止,反而在快马加鞭,也许某一天,中国机床“卡脖子”的难题就能破解,中国机床傲视群雄的时代就会到来,在世界高端机床舞台上真正占有一席之地。
撰稿人:何发、虞行国
责任编辑:朱晓裔
部门领导审核:李峥
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