在智能制造和数字化转型的浪潮中，精密检测技术成为工业质量管控的核心。传统检测手段依赖人工操作，效率低且适应性差，难以满足现代制造业对高精度和高效率的需求。

海克斯康旗下品牌武汉中观自动化科技有限公司（以下简称：中观）推出的HyperScan智能光学追踪3D扫描仪，凭借“极速蓝光+AI智能”技术，颠覆了传统检测模式，为行业树立了全新效率与精度标杆。 

图1 轨道交通预制装配式构件智能检测系统

HyperScan智能光学追踪3D扫描仪

2025年，中观发布全新一代HyperScan智能光学追踪3D扫描仪以五大核心技术突破，刷新行业认知。

HyperScan搭载“七合一”激光器及116条蓝色激光线，扫描速率突破830万次/秒，较前代提升59%，创造了效率新高度；具有语音控制功能，用户仅需语音指令即可完成扫描操作，配合智能指示灯实时反馈扫描状态；采用碳纤维一体化球笼设计，结合优化的靶球识别技术，精度可达0.02 mm，满足严苛工业标准；全新无线模块支持高帧率数据传输，双电池设计保障户外及复杂环境下的连续作业，彻底摆脱线缆束缚；提供七大高效工作模式及两大联合组网模式，覆盖从微小零件到百米级工件的多样化检测需求。 

痛点直击：破解行业检测难题

HyperScan以“高精度、高效率与高柔性”数字化解决方案，破解制造领域测量精度与效率难以两全的难题。以新能源汽车领域为例，HyperScan在比亚迪、宝马和宁德时代等头部企业中，打造了高精度智能在线检测系统，最高精度达0.02 mm，效率较传统关节臂提升400%以上。该系统广泛应用于冲压钣金件、电池盒等精密部件检测，实现全流程数字化

闭环。以轨道交通为例，由中国铁路设计集团联合武汉大学、中观等单位开发的 “轨道交通预制装配式构件智能检测系统”，核心传感器采用HyperScan，实现了CRTSⅢ型轨道板和盾构隧道管片等大型构件的亚毫米级检测。该系统已在全国高铁建设中得到了规模化应用，成为保障“中国速度”的关键技术支撑。

图2 全新一代HyperScan智能光学追踪3D扫描仪

技术普惠：构建智能检测新生态

中观以“场景穿透、数据驱动和生态进化”为战略路径，推动了HyperScan在更广泛领域的应用，构建全领域的检测生态体系。强化汽车白车身自动化检测以及新能源电池盒高精度测量等核心场景，并向航空航天、工程机械和风电能源等行业延伸，解决复杂曲面、大尺寸工件检测难题；打通3D扫描数据与MES/PLM系统的智能闭环，推动“研发-制造-检测”全链路数字孪生技术，缩短制造迭代周期；推动精密检测从实验室向工业现场下沉，重塑智能制造质量管控体系；从“扫描工具”到“智能终端”发展。

战略前瞻：数字重构产业价值

中观将继续依托海克斯康“构建智能制造生态系统”的核心理念，以硬件迭代、软件升级与服务延伸三位一体战略，为智能制造提供强劲的数字引擎。未来，中观将推动精密检测技术向更智能、更普惠的方向发展，助力中国智造迈向世界巅峰。