随着欧七排放标准的执行，有着硬质材料涂层的汽车制动盘也越来越成为汽车行业关注的焦点。对此，Supfina公司专门开发了相应的专业设备。

在不断更新和更加严格的环保法律法规影响下，汽车行业面临着一系列重大的变革。在这一背景下，Supfina公司发挥着至关重要的作用。随着专门用于硬质材料涂层制动盘磨削加工机床Planet BD的推出，Supfina公司在磨削加工精度和效率方面树立了制动盘加工的新标准。目前，Supfina公司研发生产的Planet BD制动盘专用磨床已经在用户中成功投产运行。

图1  Planet BD双面磨削机床的最大特点是其磨具具有良好的硬涂层材料制动盘适应性

减少微颗粒粉尘排放的同时有效提供防腐保护

随着欧七排放标准的实施，引进这种创新性磨削设备的必要性也愈加强烈。因为硬涂层制动盘在减少汽车尾气颗粒物排放方面做出了重大贡献，同时也为电动汽车提供了必要的防腐保护，其已成为人们关注的焦点。Supfina公司通过与制动盘生产厂家和硬质材料涂层厂家的密切合作，开发了这一经济高效、且能够实现两面磨削硬涂层制动盘的解决方案，来应对欧七排放标准带来的挑战。该解决方案考虑了制动盘的全部生产过程，并将新设备的磨削工艺过程准确地与现有的制动盘磨削工艺过程保持一致。

Supfina公司研发生产的Planet BD双面磨削机床申请了“中性磨削力”工艺技术专利。采用这一专利技术的双面磨削设备可以显著改善制动盘磨削时的形位公差。该工艺技术不仅提高了磨具的使用寿命，还大大降低了制动盘的单件生产成本。此外，用中性铸铁制作的磨床床身有着优异的热稳定性、减震性和冷却润滑液的防腐蚀性能，因此有助于大幅提高制动盘的加工精度。

图2  中性铸铁床身具有良好的阻尼减震性能

极其坚固的Planet BD床身使其可以磨削钢质的、烧结金属材料的、有色金属材料的、塑料的、陶瓷的以及玻璃材料的零件。两个动力强劲的电动机可以在不到1 s的时间内磨除1mm以上的磨削余量。每一刀的磨削公差平均为± 0.003 mm。

Planet BD双面磨削机床的最大特点是其磨具具有良好的硬涂层材料制动盘适应性。磨具极高的刚性和震动阻尼性能，使其能大幅缩短硬涂层制动盘的磨削加工时间，并确保经济的磨具磨损和较高的磨削加工精度以及准确性。另外，双面磨削设备也可与各种不同的装卸系统配套使用，实现较高程度的自动化磨削，从而能够顺利将双面磨削设备集成到工厂现有的生产线中，进一步节约制动盘的生产成本。

双面磨削机床将创新技术和精确的磨削加工性能相互结合，以满足当前制动技术发展的要求。此外，双面磨削机床较高的磨削加工性能和长久的使用寿命使其能够在快速发展的汽车行业中做出更大贡献。