挑战与趋势

在钢结构工程、工程机械、汽车、模具及造船等行业中，对ø20–25 mm直径深孔加工的需求日益增长。但传统加工方法需预钻引导孔，导致加工周期延长与刀具成本上升。此外，现有技术存在加工中钻头松动的案例，严重影响加工稳定性及表面质量。因此市场亟需能解决这些痛点的产品。

产品概要

DrillForce-Meister是可换钻尖式钻头系统，专为大孔径加工设计。其独特的夹持机制和双刃设计可实现高孔加工精度与生产率，便捷的钻尖更换功能更可延长刀具整体寿命。

核心优势与特性

特性一：实现高精度高效深孔加工

• 即便在8×D长悬伸工况下，仍可省略预钻孔实现单程深孔钻削

• 缩短加工周期并减少换刀频次，显著提升生产效率

• 大幅降低刀具成本，实现优异性价比

特性二：出色的切削性能与持久寿命兼得

• 倒角切削刃设计抑制加工崩刃，减少已加工表面毛刺

• 专用PVD涂层"AH9130"对钢件(P材料)与铸铁(K材料)均具备超强耐磨性

• 实现持久稳定加工，延长刀具寿命并降低更换频次

特性三：高易用性与兼容性

• 螺丝锁紧机构有效防止加工中钻尖松动

• 更换钻尖操作无需完全拆卸螺丝，缩短设置时间

• 兼容现有DrillForce-Meister钻杆，实现刀具库存统合加工性能

切削性能

采用SMC钻尖实现稳定长悬伸加工，无需预钻孔工序

成功案例

生产效率提升

DrillForce-Meister凭借SMC钻尖出色的入孔稳定性及超高刚性钻体设计，实现生产效能1.9倍提升。在工件形状与夹具各异的情况下，其长悬伸加工能力助力客户实现刀具统合优化。