Jetstream Tooling® M型锁紧刀杆,专为严苛作业场景打造,高压冷却系统与双重夹紧安全设计,为韧性材料加工提供可靠支撑。
刀杆内置Jetstream Tooling®高压冷却液直接流经3D打印冷却液压板,配合侧面第二个出口(DUO JET)精准输出,确保大型刀片切削区获得绝佳温控效果。
即便加工不锈钢、高温合金等韧性材料,也能凭借更长刀具寿命、更优切屑控制与更平滑的表面光洁度,筑牢加工竞争优势。
山高创新的AM(增材制造)冷却液压板,采用3D打印工艺制成,位于与切削刃的安全距离处,使压板更牢固而且高压冷却液可直接输送到目标位置。
这一设计不仅能最大化延长刀具寿命、改善工件表面粗糙度,即便在大切深工况下,也能高效控制切屑。
AM增材制造压板的坚固结构与定位,可有效抵御切屑冲击——而切屑冲击正是压板磨损、不稳定的常见原因。因此,压板更换频次更少、设备停机时间更短且加工过程更加稳定一致。
您面临的挑战:冷却液输送不佳、压板频繁损坏、切屑锤击问题突出,难以稳定维持刀具寿命与工件表面质量。
我们的解决方案:刀座搭载增材制造冷却液压板与DUO JET双喷嘴设计,实现卓越的冷却液覆盖范围与稳定性;压板布局在减少切屑锤击的同时,延长刀具寿命、提升工件加工质量。
JETI M型锁紧刀杆具备双重夹持安全性能,适配负角刀片与圆形正角刀片。以往,此类强力夹持系统仅适用于负角刀片,依靠偏心销螺钉与顶部压板实现固定。
全新升级设计依托顶部压板旁边添加的一个中心锁紧螺钉,圆形正角刀片现在也可受益于更高的稳定性和更好的旋转安全性。
在严苛加工工况下,该设计可保持刀片定位牢固、降低移动风险、显著提升加工可靠性。
您面临的挑战:正角圆形刀片可在压力下旋转或移动,直接影响加工精度与刀具使用寿命。
我们的解决方案:全新JETI M型锁紧结构,采用中心锁紧+顶部压板双重设计,为两种刀片类型提供稳固夹持,保障加工性能稳定,减少刀片失效概率。
刀片更换无需额外耗费过多时间,JETI M型锁紧刀杆在压板与刀片螺钉处采用统一规格扳手,适配性强。
顶部压板的扭转功能,可直接旋转,大幅简化刀片转位操作流程。
此举有效缩短刀片安装时间,增加切削时长,即便大批量连续加工,也能稳定维持生产效率。
您面临的挑战:更换刀片花费的时间过长,会中断加工流程并降低整体效率。
我们的解决方案:JETI M型锁紧的扭转功能与共享的扳手槽设计,让刀片转位更快捷、更轻松,最大限度减少停机时间,保障加工流程平稳顺畅。
经实际工况验证,Jetstream Tooling® M型锁紧系统的高压冷却液方案,可显著延长刀具寿命,相较标准流体冷却液系统,通常至少可延长30%。
刀具更换频次减少、加工成本降低、生产效率提升,是CNC冷却系统升级的优选方案。
您面临的挑战:高刀具消耗和频繁更换会增加成本并降低生产率。
我们的解决方案:Jetstream Tooling® M型锁紧系统搭载先进高压冷却液系统,有效延长刀具寿命,助力企业提升加工盈利能力。
依托3D打印技术优势,AM冷却液压板支持个性化定制,以应对独特的加工挑战, 从而提供传统压板无法比拟的适应性水平。
您面临的挑战:标准压板难以适配特殊加工场景,限制冷却液输送以及刀具性能的优化。
我们的解决方案:3D打印冷却液压板,可按实际加工规格量身打造,确保您获得适合您设置的理想冷却液压板。
带有Jetstream Tooling® 高压冷却液的M型锁紧刀杆,专为大型刀片车削加工场景研发,适配各类高强度、高难度车削作业。
文章来源:山高刀具
图片来源:山高刀具
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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