导语
长征十号乙运载火箭首飞任务取得圆满成功,一子级通过全球首创海上网系回收技术完成精准捕获,我国首次实现轨道级大运力液体火箭一级完整回收。这是中国商业航天正式从 “单次发射验证” 迈入 “可复用、批量式、航班化运营” 新阶段的里程碑。
作为大运力可复用火箭的核心承力部件,大直径贮箱的加工精度直接决定箭体轻量化水平与复用可靠性。拓璞数控自主研发的双五轴箱底镜像铣装备,为长征十号乙火箭贮箱箱底提供了最先进的整体箱底精密加工技术,相较传统分瓣加工工艺,单箭仅箱底可减重近400kg,拓璞提供的5米重型五轴龙门搅拌摩擦焊设备,完成箱底无缺陷焊接,焊缝疲劳强度相较传统熔焊有数倍提升。这两项先进工艺为本次大直径可回收火箭的成功夯实了精密制造根基。
贮箱箱底是火箭受发射载荷最大的部件,箱底整体加工+搅拌摩擦焊,正是 SpaceX 猎鹰系列实现高可靠回收的核心制造路径。本次长征十号乙同步落地拓璞公司提供的整体镜像铣削、五米级重型搅拌摩擦焊两项工艺,充分适配5米大直径火箭高频发射下箭体批量生产交付需求,代表我国已超越对标国际头部企业的大运力箭体制造核心技术。
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