2026年10月22日,郑州市钻石精密制造有限公司(以下简称“郑钻)第十五届超硬刀具技术与应用研讨会在郑州成功举办。
本届研讨会延续“刀具创新 工艺革新”主线,聚焦半导体材料精密加工、生物医疗关键零部件、超精密光学制造等方向,并展示最新“以车代磨、以铣代磨”系列产品在客户现场的应用结果,来自各个领域的合作伙伴齐聚郑州,共同探讨超硬刀具技术的最新进展与落地路径。
开幕致辞
郑钻总经理 张鹏飞先生
郑钻总经理张鹏飞出席开幕式并致辞,他首先对与会嘉宾表示热烈欢迎,并谈到:自郑钻以“刀具创新 工艺革新”为新起点,从“刀具专家”升级为“工艺伙伴”,致力于成为工艺革新领军者、高效切削践行者。未来郑钻将继续推动“以车代磨”“以铣代磨”的高效切削理念,把刀具创新真正嵌进用户的产线工艺里,赋能行业技术升级。
郑钻简介
郑钻代表 宋怡涵女士
郑钻代表宋怡涵在研讨会上深入阐述了公司的发展历程与创新成果。向大家详细地介绍了郑钻的发展历程与代表产品,三十年技术积淀的背后,是把“刀具”做成“工艺”的过程,产品广泛应用于汽车制造、民用航空、生物医疗、电子半导体等高精尖领域。
案例分享
郑钻产品经理 霍明明
汽车工业与民用航空
· 新能源汽车零部件:转向节、箱体类零件通过专料专用刀具与工序整合,提升排屑稳定性与尺寸一致性;
· 航空复材叠层、钛合金高效切削:解决复材分层、钛合金粘刀与热损伤问题;
· “以铣代磨”节拍突破:在部分端面/型面场景替代磨削,缩短工序路径。
郑钻产品经理 袁超
超精密、半导体、人形机器人等
· 超精密光学元件:面向纳米级镜面达成,讲刀具刃口一致性与振动控制;
· 半导体硬脆材料:微孔低损伤成型,重点在崩边、进给稳定性和批间一致性;
· 生物医疗关键零部件:小直径、高光洁、易变形工件的刀具适配。
本届案例分享环节围绕汽车、民用航空、超精密、半导体、人形机器人五条主线展开,把客户现场案例分享给大家。
新品推介
郑钻产品经理 杨一铮
本届新品发布聚焦半导体、人形机器人、超精密三大赛道全面覆盖:
· 微孔加工:面向半导体硬脆材料与小径深孔场景;
· 硬铣专攻:面向高硬材料高效成型;
· 高效成型刀具:延续“以铣代磨”思路,服务批量化稳定加工。
参观讲解
10月22日下午,参会代表前往郑钻生产车间进行考察。车间参观是本届研讨会的重要议程,集中展现了郑钻在精益管理领域的系统性推进成效。郑钻持续将精益思想贯穿于生产运营各环节,借助“精益改善管理看板”实现改善进度的可视化管理,形成了辨识度高的现场管理格局。期间,代表们深入了解了郑钻的高端加工设备、严谨的质量保障体系以及低碳环保的运行方式。规范有序的现场管控与绿色可持续的运营理念,给到场嘉宾留下了深刻印象。
趣味互动
此外,本届研讨会还设置了趣味活动环节,鼓励与会代表积极参与。该活动吸引了众多嘉宾踊跃加入,现场互动频繁。通过趣味性的互动形式,进一步拉近了郑钻与客户之间的距离,也为研讨会营造了良好的沟通氛围。
第十五届超硬刀具技术与应用研讨会,把刀具创新落实在客户的生产现场。从汽车工业到民用航空,从半导体微孔到人形机器人零部件,从超精密光学到生物医疗,郑钻继续沿着“以车代磨、以铣代磨”把高效切削理念,坚持以创新驱动为核心,赋能精密制造新高度。
未来,郑钻将继续以研讨会为纽带,把客户现场的工艺加工难点带回研发端,共同推动行业高质量发展。
刀具创新 工艺革新,明年第十六届,郑州见!
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