德国机械设备制造业联合会(VDMA)将在中国发起首场工业4.0旗舰大会(Flagship Industrie 4.0 B2B Conference)。根据本次大会的相关情况，弗戈工业传媒(以下简称“Vogel”)采访到了中德两国两位VDMA高管：VDMA上海代表处首席代表Daniel Yoo先生及法兰克福VDMA工业4.0标准化战略项目经理Christian Mosch博士，并获知了部分参加第二天工业4.0活动的VDMA成员企业。让我们一起阅读他们对工业 4.0 的见解和看法。

VDMA上海代表处首席代表Daniel Yoo先生

Vogel：Daniel Yoo先生，请您简要介绍VDMA的基本情况。

Daniel Yoo：VDMA是目前欧洲规模最大的资本货物行业联合会，业务网络遍布全球，巴西、俄罗斯、印度、日本、伊朗及中国均设有代表处，其中VDMA在中国设有北京和上海两个代表处。VDMA立足德国，拥有悠久的历史，经过125年的发展，VDMA旗下成员企业已达3200多家，均为机械制造和生产行业翘楚。这些企业中不仅包括了西门子、博世、KUKA等知名企业，也有规模中等但具备尖端技术，并领跑业界的“无冕之王”。 VDMA的成员企业主要涉足约40个产业部门，实现机械及机械工程领域全覆盖。

Vogel：VDMA与工业 4.0 有什么渊源?

Daniel Yoo：VDMA从成立伊始就是促进工业4.0发展的主流力量，并已正式加入德国联邦经济事务和能源部力推的“德国工业4.0平台”，而VDMA的成员企业都是研发工业4.0相关技术和解决方案的领军企业。在法兰克福，我们设立了VDMA工业4.0论坛，涵盖了德国大部分主要相关企业和组织。在本次的工业 4.0旗舰大会上，法兰克福VDMA工业4.0论坛专家Christian Mosch博士将于2018年6月12～13日亲临上海盛会的现场，为大家传道解惑，同济大学、OPC基金会等国内合作伙伴也将于盛会第一天发表公开演讲。此外，西门子、博世力士乐、菲尼克斯电气、威腾斯坦、克朗斯、易福门、巴鲁夫、包米勒、伟马快德、倍福、科德宝宜合信息技术及福伊特等工业4.0领域的德方成员企业，将在旗舰大会上介绍各自在智能工厂和数字化领域的最新解决方案。VDMA经常性举办此类大会，组织全球性大型展览并发布工业4.0研究报告，同时VDMA也在推动与OPC UA相关的工业4.0标准化进程。

法兰克福VDMA工业4.0标准化战略项目经理Christian Mosch博士

Vogel：Mosch 博士，您从德国专家的角度如何看待工业4.0当前的主流发展?

Mosch 博士：在德国，大家经常讨论标准化、设备间通信等热门工业4.0话题。VDMA目前主要研究与接口标准OPC UA(开放平台通信统一架构，IEC 62541标准)相关的话题，因为OPC UA是VDMA许多成员企业非常认可的接口标准，作为工业4.0通信的开放标准，其已成为现有通信解决方案的全新接口标准。现有通信解决方案是按具体项目所开发和维护的专有技术，OPC UA在工业4.0领域具有十分广泛的应用前景。

Vogel：请从您的角度解读采用OPC UA的益处，以及您力促这种数据交换形式的原因。

Mosch 博士：OPC UA可实现横向和纵向通信。横向通信存在于组件或设备间，例如机器人和注塑机。纵向通信发生在组件、机器设备和更高级系统之间，例如注塑机和制造执行系统(MES)之间，或图像处理系统和云端之间。接口标准OPC UA中所描述的产品技术特性是实现跨制造商语义互操作性的基础，其中包括制造商名称描述、设备类型、设备配置，以及温度、压力和周期时间等过程数据。上述产品技术特性让工业4.0能应用于工厂即插即用、现场总线独立工况监控及生产预防性维护等场景。

Vogel：您是否会出席在上海举办的VDMA工业4.0 B2B盛会?您对中国观众有什么期许?

Mosch 博士：我肯定会出席此次盛会。在VDMA法兰克福总部，采纳OPC UA的德国企业数量稳步增长，即将达到实现全行业广泛采用的临界点。尤其是电气传动技术、机器视觉、综合装配解决方案、塑料和橡胶机械、采矿、食品和包装机械、泵和系统、机器人及机床。我想借VDMA工业4.0 B2B盛会的东风，探寻中国市场对OPC UA是否感兴趣。我也十分感谢能够有机会与多家公司交流并亲自了解中方企业的观点。

对于本次盛会，弗戈工业还采访到了将参加第二天B2B一对一商务洽谈的VDMA会员企业。他们围绕工业4.0话题，谈及了自己的想法。

Vogel：您认为中国在工业4.0方面有哪些需求?

VDMA会员企业“福伊特”董事长Dietrich Henne先生：工业4.0不仅是中国寻求的发展方向，也是全球工业大势所趋。中国正在为之努力，并已经走在全球前列。鉴于制造环境必须适应更为复杂的设备接口和数据分析，福伊特数字化解决方案中国事业部洞悉网络安全升级换代的巨大需求，全面保障设备安全运行和通信。

VDMA会员企业“威腾斯坦”董事长海雷先生：目前，中国市场对工业4.0有巨大需求，许多制造商不仅想借此寻求新的商机，同时也提高自身的产品和技术水平，通过提供更多的产品附加值来实现更高的利润。我相信未来几年，随着更多类似于威腾斯坦Galaxie银河驱动系统这样满足工业4.0需求的产品以及互联网络的诞生和使用，对工业4.0产品的市场需求会因为“滚雪球”的效应而更加快速地增长。

Vogel：贵司如何能从中国制造商的工业 4.0 进程中受益?

VDMA会员企业“克朗斯”数字化事业部运营总监王燕女士：从一开始的“迷茫”，到之后的“狂热跟随”，再到当下的“冷静思考”，中国企业对于工业4.0的认知逐步趋于理性。越来越多的企业已经明白，工业4.0必须与企业自身情况和整个中国市场环境相融合。除了对现有软硬件进行必要的升级改造外，信息技术解决方案提供商对于生产工艺和设备的掌握度，在很大程度上决定了该数字化转型项目的成败。作为KRONES集团中的一员，SYSKRON在饮料食品行业中有众多不同规模的成功案例，这些经验将帮助中国企业在转型过程中，规避在设备选型、生产工艺优化、系统架构、人员配置及工作理念等方面上遇到的风险，同时解决了实际层面问题，并最终实现智能制造。

VDMA会员企业“巴鲁夫”市场总监吴涛先生：工业4.0的基石是能提供所有相关的实时数据并能及时从这些数据中提取最具价值的信息。巴鲁夫的传感器、RFID和网络便能做到这点，它们是机器设备的感知器官和神经，为生产过程源源不断地提供着信息。

VDMA会员企业“倍福”技术推广经理范斌女士：国家战略“中国智造”是中国版的工业4.0，但由于两国的制造基础有差异，不能够完全照搬德国工业4.0模式。因此在中国，不仅MES、ERP，即便是设备自身，也要用“工业4.0”的理念和标准去制造，这样才能满足未来发展要求，例如实现更为灵活、功能更多样、高度集成、工业物联网接口、使用便捷。可见，我们需要比德国做更多工作。在机器或现场层面，追求高性能、高效、基于PC的控制平台(带控制)、工业物联网、MATLAB、数据采集、数据分析是出路所在，作为PC 控制和EtherCAT领导者的倍福能就此提供整套解决方案。

Vogel：您怎样看待工业 4.0 在中国的当前发展?

VDMA会员企业“科德宝宜合”市场拓展总监颜烽先生：中国工业4.0的发展进程显然到了一个重大突破点。国家政府力促全行业数字化和工业自动化发展，中国必须提高生产效率和产出质量，才能维持GDP高位增长，从制造大国一举成为制造强国。

为了贯彻“中国制造 2025”计划，工业和信息化部(MIIT)自2015年起资助了100多个智造试点项目，覆盖重大战略行业，树立新技术和工业物联网平台典型。国务院发展研究中心携手博世联合发布研究报告称，中国制造行业水平依然处于从工业2.0到工业3.0的过渡阶段，因此中国工程院院长周济先生指出，中国制造业要走“赶超工业 2.0”、“普及工业 3.0”、“示范工业 4.0”同步发展之路。