海克斯康制造智能的Apodius 3D影像测量系统，以绝对臂激光扫描系统作为数据采集设备，配合HP-C-V3D光学测头和Explorer 3D测量软件，可以快速、高效地获取零部件的外形轮廓和特征尺寸，并能捕捉到高精度的零件表面纹理图像，用于后续的数据处理和分析，有效提高汽车行业碳纤维零部件的产品质量和生产效率。

Apodius 3D可以将记录的局部纤维角度和实际表面纹理的图像，投射到获取的组件几何特征上，从而提供三维纤维定向测量，并完成与模拟或设计数据的比较，完成缺陷检测分析。同时系统还能有效地识别折痕、孔隙、卷曲和褶皱等诸多材料加工缺陷。

Apodius 3D影像测量系统采用了7轴绝对关节臂测量机作为数据采集的全局基准，能轻松应对各种测量、扫描检测任务的挑战，全面保证了所捕获数据的准确性。该系统将触发式测量与激光扫描相结合，可对各种碳纤维零部件及模具，进行有效的尺寸测量、CAD对比、特征分析，并能输出内容丰富的检测报告和分析结果。

Apodius 3D影像测量系统生成的数据，可以导入到各大仿真软件进行处理分析。与传统仿真处理方式相比，由于导入的是通过采集数据创建的零件模型，而不是理论的材料参数，因此分析结果更为真实、可靠。