随着全球工业技术的不断发展,航空航天、能源、军事等领域对一些重要零部件材料的机械性能和力学性能的要求也在不断地提高,高科技新型难加工材料也如雨后春笋般不断推出。针对难加工材料为机械加工带来的挑战,山特维克可乐满主要是从4个方面去应对。 MORE
混合加工(Hybrid Machining)是在一台设备上可完成两种不同机理的加工过程,如增材制造(3D打印)和切削加工混合,电加工和超声波加工混合等。 MORE
在德国“工业4.0”、”中国制造2025”的发展背景下,大族激光立足激光行业,瞄准智能制造国家战略,大力布局,快速推进,激光切割机、激光焊接机研发、制造的智能化取得实质性突破。目前,大族激光拥有全球顶级工厂,强大的研发实力,进行机床床身的精密制造,HAN’S 系列数控系统的开发、应用,及功能部件的自主研发、制造,包括括高功率、高精度全系列激光加工头、三维五轴激光加工头以及3D 打印头等。 MORE
被视为传统加工工艺之一的激光加工,虽然优势众多但行业发展一直较为缓慢,自光纤激光切割技术面世以来,这一状况得以改善。尤其在近几年,产业转型需求迫切,精密制造和智能制造要求切割精度、质量、速度不断提升,在这种背景下,激光技术跟紧行业步伐,获得了迅速发展,发展水平甚至超过了机加工行业的整体发展水平,逆势上扬。 MORE
回顾华中数控在2016年的发展情况,数控系统板块在其中的表现尤为突出,其中针对3C领域的销售数量就有10000多台。 MORE
航空航天可谓是最顶尖的机加工市场,要在这一高端领域站稳脚跟,绝非一日之功。拥有一百五十年历史厚蕴的斯达拉格集团正是积硅步方以至千里,通过长期不懈的持续奋斗,才成就今日航空航天专家的称号。为探寻斯达拉格集团的足迹,本刊记者特借CIMT2017盛况共襄之际,专访了斯达拉格机床(上海)有限公司中国区总经理刘新先生,通过与刘总的深入交流,逐步明晰出专精尖是怎样练成的... MORE
新质生产力是指由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生的先进生产力型态,以高科技、高效能、高质量为特征,代表着生产力发展的革新趋势与未来方向。
搭建高效、可靠的刀具状态监测系统,对推动智能制造落地、提升我国高端装备制造水平具有重要的理论与工程意义。
作为全球绿色工业介质领域的优秀代表,泰伦特一直致力于环保型金属表面处理产品及工业废液处理循环再生利用的研究、开发和生产,是国内同行业首家通过AS9100D航空航天和国防组织质量管理体系认证的国家级高新技术企业。作为全球绿色工业介质领域的优秀代表,泰伦特一直致力于环保型金属表面处理产品及工业废液处理循环再生利用的研究、开发和生产,是国内同行业首家通过AS9100D航空航天和国防组织质量管理体系认证的国家级高新技术企业。作为全球绿色工业介质领域的优秀代表,泰伦特一直致力于环保型金属表面处理产品及工业废液处理循环再生利用的研究、开发和生产,是国内同行业首家通过AS9100D航空航天和国防组织质量管理体系认证的国家级高新技术企业。
格劳博GROB进入中国已经14年,在这14年的发展过程中,格劳博GROB从一个仅仅以销售和服务为主业的小公司逐渐发展成为具有十个亿产能的、将近700人的大型制造业生产基地,这样的发展得益于中国汽车市场的飞跃,更得益于有上汽通用这样“杰出的”合作伙伴。
柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势,是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。届时,智能化机械与人之间将相互融合,柔性地全面协调从接受订货单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。
柔性自动化系统及生产线正在向智能制造系统发展。当前整个制造业在向智能制造发展趋势和要求环境下,已经在汽车行业成熟应用的柔性自动化系统及生产线也在向智能制造方向发展。智能制造方向发展的特点之一是网络化,特点之二是大数据化。