高端五轴加工机市场长期以来属于几家欧洲老牌生产商的天下，技术的瓶颈突破始终是一大难题。现代威亚作为综合机械产业领域的领先企业，实现了这一技术突破，其自主研发创新的XF6300摇篮立式五轴加工中心成功上市，并在短短几年内备受消费者青睐，我们通过采访现代威亚总经理李容奭先生，揭开其成功的奥义。

现代威亚总经理李容奭先生

据了解，XF6300的五轴技术源于欧洲一个70余年的老牌机床品牌，其有着深厚的技术底蕴，随着核心研发成员加入现代威亚，让XF6300成长为一款集众家之所长的高端机型。

走在持续创新的最前沿

XF6300摇篮立式五轴加工中心是现代威亚机床欧洲研发中心开发的一款高速、高精度五轴立式加工中心，无论在外观设计还是高效性能上都处于业界领先水平。据李容奭先生介绍，近年来现代威亚一直在五轴加工中心的研发创新上不断探索。首先，从外观设计角度而言，由于XF6300有着“欧洲血统”，外观造型相对更美观；而据了解，早在2017年的EMO展会上,现代威亚欧洲研发团队开发的XF2000机床曾获得铣削行业中最高权威的奖项“MM Awards2017”。其次，XF6300自开发之初就定位于高端加工设备，其与德国、瑞士的五轴加工中心相比，最大的优势是采用了铸铁床身，比其他加工中心大理石床身的散热能力更强，非常适用于大批量的加工生产。

在高效性能上，XF6300表现的尤为突出。XF6300主轴头创新性地采用箱中箱结构，其最大的特点是保证了z轴的上下移动是垂直的，没有任何偏摆，进一步实现高精度定位，箱中箱结构的力臂为零，能够与重力完美结合。

此外，“刚柔并济”也是XF6300的显著特点之一。在李容奭先生看来，“热与力”是衡量五轴加工中心是否优秀的两大关键词。在散热性能上，XF6300除了采用铸铁床身，还实现了热对称结构，在批量生产中可以将热变形降到最低；旋转轴的力矩电机也采用了隔热设计，防止电机热量传导到工作区域；同时，XF6300的X轴采用4列导轨，Y轴采用双列滚珠丝杠，进一步增强加工中心的刚性与承载力。

实现真正的“高效加工”

值得一提的是，实现连续稳定高效的加工是现代威亚设计生产XF6300的初衷。由于现代威亚既是汽车零部件厂商又是机床制造商，每年批量生产零部件高达几十万件。因此，XF6300需要更好地与现代威亚先进的自动化生产线相结合，从而为更多汽车、航空航天以及电子产业等不同领域的用户群体提供超精密加工。

对于现代高效加工理念，李容奭先生也有着自身独到的见解。他表示，在当前的制造业中，若想快速提高加工效率，第一就是要提高速度，第二就是增加切深，两者既相互对立,又相互依存。因此要想实现真正的“高效加工”，就是要设计开发出有足够大的转速或有较大传递扭矩的高功率机床，辅之于最先进的刀具选材，以及搭配夹具等独特的加工工艺，即达到完美的结合，实现高效切削加工，而XF6300正是这一完美组合的优选。

当前，XF6300五轴立式加工中心已在航空航天、汽车等诸多领域得到了广泛应用，受到这些用户群体的高度赞誉。下一步，现代威亚将会继续深耕五轴加工中心的研发，发挥自身在零部件加工及装配自动化生产线的独特优势，生产出更高效、更高精度的加工中心，为更多行业用户完成超精密加工提供强有力的技术保障，为中国乃至全球绿色工业发展注入新动能，助推高端制造业的快速发展。