这家巴伐利亚州小公司的故事,是一个把业余爱好转化为成功生意的完美范例。作为特殊合金加工专家,Waldemar Maul 与他的妻子Anna一起,通过他的Edelstahl WM 有限公司,已经在德国稳固地树立起自己的声誉。无论是双相、超双相或V4A钢以及高合金材料,在这里都可以被加工,并且精度和质量令人瞩目。
Wiesenfelden是巴伐利亚州一个宁静的城市,亦是Edelstahl WM 有限公司于2020年初建立的全新生产加工车间的所在地。厂房内的生产加工设备范围可以涵盖多种工艺,从车削、铣削、焊接和磨削,直到测量。新购的M35车铣复合加工中心将加强此公司聚焦于复杂零件,并帮助他们赢得更多的订单。
从车库里走出的Edelstahl WM 有限公司
一切都始于2011年5月,作为办公室工作的一种调节,Waldemar Maul购买了一台车床,然后开始在凯尔海姆,他自己的车库里加工车削零件。不久之后,Waldemar Maul成为了一名个体经营者并以此作为第二职业。他的第一批客户来自于他的全职工作,当时他是专门从事金属加工的一名工长,并且也基于他最初作为工业工程领域的一名机械师接受过培训。一些车削和铣削工作由客户外包,这使他能够通过加工高质量的不锈钢产品为该地区客户提供支持。
图1 Waldemar Maul,Edelstahl WM有限公司董事总经理
公司于2012年正式成立,2013年和2014年的销售额不断增加。“我们及时、高质量的工作,很快给客户们留下了深刻印象。这使我们能够建立起牢固的客户关系。”Anna Maul谈到。一年后,公司形式也由个体经营转变为有限责任公司。
2015年对于Edelstahl WM 有限公司来说是非常重要的一年。之前的订单是在私人车库里完成的,那里的空间非常有限,2014年12月公司在Kelheim租赁了一个生产车间。2015年2月,从Maul的私人车库搬迁到了大型生产车间。总经理也决定放弃他的全职工作,全身心的投入到自己的Edelstahl WM 有限公司的事业中去。
在之后的几年里,这个车间配置了越来越多的设备以及加工专用工具。2016年9月,采购了首个车削长度为1500mm的车铣中心。这笔投资的主因是为了提高生产加工零件的质量和精度。“之所以我们能够在更大程度上满足客户的需求,同时增加订单量,就是由于车削和铣削加工的生产范围更广了。创建测量室让我们能够进一步提高所加工零件的精度。”总经理Waldemar Maul说。
图2 在Wiesenfelden的生产车间。从毛坯切削到正确尺寸,再到测量——这里就是进行零件加工的地方。
Edelstahl WM 有限公司于2020年4月底搬进了新建的生产车间,位于Wiesenfelden的工厂,就成为了它的新家,总经理负责全部技术工作,包括生产加工,另一名员工为他提供支持。该公司计划在2021年培训一名切削操作员。Anna Maul负责商务方面,包括订单处理、财务会计和人力资源。
关键在于实践
Edelstahl WM 有限公司从一开始就专门从事采用高质量,精选材质进行单件和样件生产,再到小批量生产。“我们生产的零件具有极高的质量和100%的精度。我们也帮助我们的客户解决加工问题,这包括与产品或与项目相关的解决方案和改进建议。”Waldemar Maul说。
“我们的客户所属行业分布广泛,绝大多数来自化学、机械工程和医疗技术领域。”Anna Maul讲解到。95%的客户是自己组装产品的直接客户,并位于巴伐利亚州和巴登-符腾堡州。公司自2011年开始加工V4A级、双相、超双相等特殊合金工件。“这就是为什么我们也选择了WFL机床。我一直在寻找一台功能强劲的机床,以契合这些材料的生产加工。”Waldemar Maul说道。
当被问及他是如何想要专攻高度复杂的零件加工时,这位董事总经理表示:“接受培训成为焊接专家后,你会学到很多关于材料的知识,比如如何、在哪里使用材料,并对它们进行正确的加工处理。在特定的环境条件下选择了错误的材料,然后所有的东西都会在很短的时间内生锈。由于我在变速箱和泵厂的专业经验,我也知道在安装和拆卸这些零件时,什么是重要的。更重要的是,每当我遇到具有挑战性的生产加工任务时,它总是激励着我。这就是我们专注于复杂零件加工的原因。”
利用战略技巧规避危机
全球冠状病毒危机对Edelstahl WM 有限公司影响有限。虽然一些来自汽车行业的订单被取消,但相比之下,来自医疗技术行业的订单数量有所增加。这些机床被很好地进行了应用。
“我们经常接到涉及特殊合金的订单——这些都是指定要交给车铣复合加工中心完成的。”Waldemar Maul热情地谈到。“我的目标就是在这台机床上尽量减少装夹次数,这样我就可以完成多重加工步骤并使我们能够实现更高的加工质量和较小的的零件公差。”
由于生产车间的各式加工设备众多,毛坯件可以在Edelstahl WM有限公司自己的工厂内切削到尺寸。零件粗车或者粗铣,最后焊接。只有铬镍钢的酸洗是外包的。经车削、铣削和(平)磨削加工后的工件在测量室进行测量。
100-300件的订单是非常典型的,零部件按10件或20件分批交付。“通常,这个数字的平均值在1到10之间。这是很常见的批量,”Anna Maul说。Edelstahl WM有限公司很少接到大批量生产任务,通常都是单个样件加工。
Edelstahl WM有限公司的发展战略截至目前为止,已被证明是成功的。在专业化的小批量和单个并且复杂和精度要求高的零件加工要求下,公司将进一步扩大对车铣复合加工中心采购。
每个零件必须是优质件
团队当前正忙于M35车铣复合加工中心的测试和编程,同时为了便于协助编写5轴加工程序我们还购买了SolidCAM解决方案。“对于一些订单,我们本可以用已有设备完成更快交货。我们购买车铣复合加工中心的决定性因素是投资一台机床以改善我们目前的生产工艺,并带领我们战略性地向前迈进。”Waldemar Maul说。
目前在Edelstahl WM有限公司,零件主要是由总经理亲自进行生产的。然而,他的目标是从雇佣员工或培训机械加工技术人员开始。由于特殊的订单和复杂的工件加工,往往很难找到合适的技术人员。“我们希望对员工进行培训,让他们能够独立完成工作。但是,应聘者往往会被零件的复杂性和所要求的精度吓跑,”Anna Maul笑谈道。
“我们的理念与WFL的理念一致:每个零件必须是优质件。”Waldemar Maul对此毫不犹豫地讲道。“我们的零件加工要求难以置信的高,这就是为什么我对每一名员工有着很高的期望值。”
图3 从左至右: Waldemar Maul, Anna Maul和WFL销售经理Andreas Lehner共同在M35车铣复合加工中心前合影留念
成功的基石就是经验和专业知识的叠加
Waldemar Maul清楚的知道对他的事业来讲什么是重要的。作为一名曾经的齿轮和泵生产车间的负责人,他亲自拆卸、检修和重新组装过泵和齿轮箱,这对他今天的工作有着特别的益处。“如果我能看到图纸并且知道它将被安装在哪里,我就已经掌握了明显的优势。”
图4 双相、超双相和其他高合金材料的工件采用加工,最高水平的精度和质量要求是不可或缺的
客户的忠诚度无疑证实了这一点。生产零件时的精确性、高质量工作和全方位支持,对Edelstahl WM有限公司是至关重要的。“我们想要确切地了解客户需求,为了提供符合他们所要求的质量;一直与客户保持不断地沟通。我们提出改进建议,共同开发解决方案。”Anna Maul补充道。“信任对于长期客户关系的维护非常重要。我们保持着非常好的合作伙伴关系。”
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