格瑞拉磨坊现在拥有48名员工，在全球拥有300家分销商，客户分布非常广泛。其中包括汽车制造和国防等领域，有包括波音在内的航空航天客户以及SpaceX和Blue Origin等宇航客户。

不过克兰克更欣慰于众多“夫妻店”的认可。他解释说：“小厂家是让格瑞拉持续发展的客户群体”。“失去某个大品牌时，会有些影响。但是还有很多很多小厂家，他们生存能力强，购买力也稳定。”

克兰克认为ANCA数控磨床在格瑞拉的发展中扮演了重要的角色。

在千禧年之初格瑞拉曾投资了欧洲制造的磨床，但对其感到非常失望。之后克兰克决定尝试适合重磨和小批量生产的RGX和另外17台一起，这台RGX磨床是ANCA通用汽车系列磨床。

克兰克认为ANCA Motion制造的直线电机与滚珠丝杠相比有“天壤之别”，直线电机的磨床有更高的精度和速度，在大量生产时更加耐用。

ANCA开创性的模拟软件是格瑞拉成功的另一推动引擎。克兰克和马克·格林伍德共同设计的格瑞拉代表性的四五槽磨刀，ANCA的模拟软件解决了其生产上最为“头疼”的问题。

格瑞拉在购买第二台ANCA磨床时开始采用模拟技术，从那时起，格瑞拉开始认识到模拟技术是非常有价值的。

ToolRoom RN34里最常用的功能是的刀具动平衡。它主要针对单槽铣刀，效果“立竿见影”，高速加工刀具时不再因为噪音、颤振而损坏工件。

和格瑞拉一样，ANCA磨床上的用户友好性和自动化选项水平也在逐步提高。

格瑞拉车间里的大多数磨床都用相同的ANCA软件，这样无需为了建设团队而进行“交叉培训”。

“另外，所有的磨床都接入网络，” 克兰克说。

“可以直接在模拟器中设置磨削轨迹和刀具程序，然后将其发送到指定磨床上。”

每台磨床都配备了机器人上料机——托盘式或更新的AR300——用于熄灯生产。白天两班进行定制性生产或短期生产，第三班是自动化生产。

格瑞拉公司自创立以来整体收入增长了近9倍。随着公司员工和业务的增长，克兰克将继续投资FX和MX磨床及配套的机器人。

“格瑞拉目前有能力每晚生产3500台立铣刀，产能很大” 克兰克回想起公司开始在旧RGX磨床上实现自动化，他回忆说。

“如果不会设置就很难进行自动化生产，但是 ANCA磨床的设置步骤非常简单。格瑞拉逐步积累了自动化方面的技能，而且每次升级设备都会再配一个上料机，确保能够熄灯自动化生产。