瓦尔特作为全球领先的金属加工行业整体解决方案厂商,一直以来秉承德国品质,专注于精密刀具的研发生产,并为来自不同领域的用户提供各种量身定制的机加工解决方案。基于在刀具材料的技术沉淀,2021年瓦尔特推出Tiger·tec® Gold金虎车削刀片(以下简称:金虎车削刀片)涂层技术,该涂层技术继在铣削、钻削加工中得到广泛应用之后,再次突破了第三个切削加工领域—车削。
Tiger·tec®Gold金虎车削刀片
专刀专用 助力用户提高加工效率
金虎车削刀片涂层的技术创新主要体现在以下几个方面:其一,刀片的硬质合金基体采用优化过的梯度烧结技术,进一步提高刀片的稳定性与切削刃安全性;其二,为了满足高性能的钢件车削,与瓦尔特以往的刀片涂层相比,金虎车刀片涂层的主要差异在于TiCN涂层的纹理致密性更高,排列一致性更好,抗后刀面磨损的能力显著增强,而Al2O3涂层则提高在高温加工时的抗前刀面磨损的能力;第三,多级后处理技术有效提升了刀片涂层与硬质合金基体的贴合性,减少刀片涂层剥落倾向,并提升了刀片表面光滑度。
另外,刀片槽型的合理选择也影响着刀具的切削性能与加工质量。在这里举一个比较形象的例子,如果把刀片涂层和基体比作汽车发动机,那么刀片槽型就相当于汽车底盘,刀片材质再好,若没有良好的槽型搭配,也发挥不出其最佳性能。瓦尔特具有丰富多样的车削刀片的槽型,对于粗加工、中等加工、精加工和超精加工能够匹配不同的槽型,而金虎车削刀片的槽型与市场上普通刀片槽型的最大区别是,瓦尔特非常重视针用户个性化要求,能够结合不同用户需求,根据其工件加工余量以及机床钢性等来推荐不同的切削参数, 从而最大化地发挥机床的切削空间和刀片的切削寿命,提高零件加工效率。
应用领域广泛 平均寿命提升50%以上
现阶段,金虎车削刀片已广泛应用于汽车、工程机械和能源等众多行业。对于这些不同的用户群体,瓦尔特在刀片选型上尽量做到简单通用,金虎车削刀片在材质上也进行了相应的改进,其中的WPP20G材质使得刀片既能适用连续车削,又能适用断续切削。在大批量生产的汽车行业中,由于该行业自动化程度要求较高,金虎车削刀片结合行业特点,帮助用户解决了刀片寿命和刀片断屑两大难题,同时将刀片的性能发挥到极致,帮助用户提升加工效率,并最大化释放机床能效;其中,在汽车驱动轴、齿轮、曲轴和连杆等典型零部件的加工中,金虎车削刀片都有出色的表现。在能源行业中,由于对刀片的加工安全性要求极高,金虎车削刀片在刃口强度以及制造精度进行了技术升级,保证了能源行业大型零件加工的安全性。截至目前,经过市场测算,金虎车削刀片和上一代的银虎车削刀片相比,整体寿命提升了30%以上;和市场上同类产品相比,其平均寿命提升了50%以上。
同时,在技术支持方面,瓦尔特也会根据各行业用户的差异化需求,提供与之相匹配的、多样化的解决方案;如果遇到现场产品选型优化的问题,瓦尔特的销售服务工程师或者技术服务工程师也会第一时间赶到现场解决问题。下一步,随着用户需求的增强,瓦尔特会更加注重引领新技术的开发,进一步细化产品线,在原有核心产品的基础上,不断进行产品更新与技术迭代,研发出适用于不锈钢高温合金以及铸铁加工的金虎刀片,帮助用户创造更大经济与社会价值。
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