山特维克可乐满是全球领先的金属切削刀具制造商,同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者。基于卓越的技术和突破性的创新,山特维克可乐满每年可推出2500余个新产品,覆盖了车削、铣削和孔加工等各个金属加工应用领域。2021年10月,山特维克可乐满发布了新一代高进给铣削刀具CoroMill® MH20。这款全新的高进给铣削优化解决方案,主要为型腔加工应用而设计,刀片槽型针对S、M和P类材料而进行优化。同时,CoroMill®MH20具有独特的、采用多段曲线刃设计的刀片,结合采用全新材料,具有开放式刀片排屑槽的坚固刀体,可以确保在型腔和拐角应用中安全高效。
图1 新一代高进给铣削刀具CoroMill MH20
行业人士都了解,型腔加工本身就是铣削应用的难点,不锈钢、钛合金和耐热合金等难加工材料的型腔加工更是难上加难,因为与普通45号钢材料相比,不仅效率上很难提升,而且刀具寿命通常又非常低。而对于航空航天领域而言,加工的安全性与可靠性是至关重要的,因此CoroMill®MH20创新的刀片曲线刃设计结合先进的刀具材质,在应对这些难加工材料的型腔加工时,不仅可以帮助用户实现高效加工,而且还能有效保证加工过程的安全可靠。
综上,CoroMill®MH20以最佳的性能进一步提升高进给铣削工序。虽然推向市场时间不长,但山特维克可乐满已经收到了全球范围内很多用户积极良好的反馈。他们认为该刀具产品既通用又专业,通用性的主要表现是,这款铣刀可以用于所有材料的高进给铣削应用场合。专业性主要体现在两个方面:一方面是指在型腔和拐角加工中,由于CoroMill®MH20具有最佳的刃线安全性,使得其在长悬伸应用中性能远超同类刀具;另一方面,在小机床和对振动敏感的场合,CoroMill®MH20的轻快切削特性和坚固的刀具设计,能够帮助客户实现安全、低功耗和无振动的加工效果。截止目前,CoroMill®MH20在航空航天、石油天然气、汽车和通用机械等众多行业都获得了可观的订单。
另外,7倍径可转位刀片钻头CoroDrill®DS20也是山特维克可乐满的代表产品之一,该钻头产品是市场上首款无需导向孔、钻深可达7×DC的可转位刀片钻头,其是经济型刀片式浅孔钻削方案的首选。一直以来,钻深7倍径的孔是用户面临的技术难题,若采用带中心钻尖的刀片式钻头或可换头钻头,虽然效率高,但是加工成本随之升高;但如果采用低成本的普通刀片钻,则必须要先加工出导向孔,或者需要进行两次装夹从两头加工,那就意味着效率太低,同时孔的质量也会不稳定。而CoroDrill®DS20是无需钻导向孔的刀片钻,可以很好地为客户平衡效率和成本,尤其是对于孔径要求不高的深孔加工应用场合,不仅是经济高效的首选加工方案,而且可以开拓新的加工工艺,进而提高生产率。同时,CoroDrill®DS20刀杆的刚性可保证较高的加工安全性和良好的跳动精度。目前, CoroDrill®DS20经过两年多的市场应用,已经被越来越多的用户群体所熟知,其丰富的刀片材质和槽形搭配可满足客户多材料加工的需求,目前被广泛应用到机加工行业的大批量生产中,其订单量也在稳步的持续增长中。
山特维克可乐满不仅在产品研发和技术创新上持续赋能,而且其售后服务也做到了切削刀具行业标杆。山特维克可乐满优秀的专业技术团队能够高效及时地帮助用户解决高精尖难题以及应对各种生产突发状况,同时山特维克可乐满提供的各种在线技术资料、应用软件和服务平台也可以满足大多数机加工行业用户的不同需求。
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